95%の企業が、デジタル化によって生産性を高め、同時に製品とサービスを改善しています。*
※ドイツ、オーストリア、スイスのさまざまな分野の意思決定者200人を対象にした「デジタルバリュー2018」調査による。
エンクロージャー製造における生産性向上の鍵は、バリュー チェーン全体にわたるデジタル統合とエンドトゥエンドのデータ転送にあります。デジタル ツインが中心に据え、最初からデジタルプロトタイピングを行うことで、プロセスやシステム間の迅速なリンクの基礎が提供されます。
Eplanとリタールのツールは、エンジニアリングのあらゆる側面で利用できます。また、EPLAN Pro Panelを使用すれば、3Dアシスト設計で将来に向けた理想的な装備を整えることができます。
技術的な仕様
エンクロージャおよびスイッチギアメーカーは顧客データを入手し、エンジニアリングや作業準備など、すべてのダウンストリームプロセスにおける物品データの利用可能性、完全性、適合性に関して検証を行います。それに応じてデータを準備する必要があるかもしれません。また、必要なすべてのエンクロージャーのオプションと、これらのオプションに関連する追加のプロセス手順も特定します。
私達のソリューション
- 標準化され、国際的に適用可能なコンポーネントデータをすばやく簡単に見つけられます。
- 手動プロセスと比較して、プロジェクト計画時に明らかな時間削減の恩恵を受けます。
- ドキュメンテーションの品質を大幅に向上させます。
- すべてのシステム、機械、または建物のデータを適切に構造化し、常に表示します。
- 信号、配管、ケーブルのデータなどの基本的な情報をグラフィカルに事前計画し、ガイダンスを改善します。
- すべての関連スタッフが、プロジェクトの初期段階から取得したエンジニアリング データに簡単にアクセスでき、プロジェクト全体およびその後もこのアクセスを維持できます。
- 見積もり段階でEPLAN Preplanningを使用し、エンジニアリングにデータをシームレスに転送することで、開発時間を大幅に短縮します。
- 回路図や組み立てレイアウトの作成から生産統合まで、単一のソフトウェアパッケージですべてのタスクを完了します。
- 注文情報と包括的な製造ドキュメントを提供することにより、自動化されたエンクロージャー製造を実現します。
- 目標とする品質レベルで、スループット時間とコストを削減します。
- バッチ サイズ1の個別プロジェクトから大量生産まで、収益性の高い作業を実現します。
テクニカル コンサルティングと設計
エンクロージャー、必要なシステムアクセサリー、配電、そして加熱、冷却、温度管理のための適切なソリューションが定義されています。
私達のソリューション
- ライセンス不要のモジュラー システムにより、計画、注文、および組み立てにかかる費用を大幅に削減することができます。
- 部品リスト、技術的な証明書、および文書が自動的に生成されます。
- リクエストに応じてリタールからテクニカルサポートが受けられます。
- Simply select enclosure and accessories and configure your new enclosure with ease
- Cut-outs and drilled holes are planned and visualized in 3D in real time
- Save a lot of time – production documents and data are generated automatically at the end of the configuration process: a CAD file for the entire configuration, a CNC file for straightforward machining, data with customer-specific configurations for forwarding to EPLAN Pro Panel
- After the planning stage, you can submit an enquiry for the configuration or order it online directly
製品機能設計
について配線回路図は、必要なオートメーション技術（機械またはシステム）の標準に準拠した機能説明であると同時に、制御技術用のエンクロージャーの製造など、製品製造中の多くのプロセスステップの基礎となるものです。これは、特別に開発されたECADソリューションを使用して作成され、マシンまたは「完成時」の製品ドキュメントの基本部分となります。
私達のソリューション
- 標準化され、国際的に適用可能なコンポーネントデータをすばやく簡単に見つけられます。
- 手動プロセスと比較して、プロジェクト計画時に明らかな時間削減の恩恵を受けます。
- ドキュメンテーションの品質を大幅に向上させます。
- 異なる作業プロセスをサポートするために、グラフィカル、論理的、またはデバイスベースのプロジェクト計画アプローチから選択可能。
- 自動接続により、回路図のシンボルをすぐに論理的に接続することができます。
- 端子図、配線図、部品表などのレポートが自動的に生成されます。
- 検索と置換やエクセルでの編集など、大量のデータを処理する機能により、設計プロセスを加速し、品質を向上させることができます。
- 時間のかかる手順を迅速化し、専門部門に相談する必要性を最小限に抑えることで時間を節約します。
- マクロテクノロジーにより、標準や専門知識をシステムに保存して、後で再利用できるようになります。
- 流体技術は、メカトロニクス的アプローチにより、最新のISO 1219またはIEC 81346規格に沿った計画が可能です。
- ボタン操作で回路図を自動生成
- EPLANマクロの標準的な再利用に基づく 。
- 電気および流体のドキュメントの品質を向上させる
- コピー&ペーストの問題を回避
- 作業量とコストを削減
チェックと修正
配線回路図は、後続の工程で使用できるようにする前に、完全で正しいものであること、関連する規格に準拠していることを確認するためにチェックされます。これにより、たとえば、部品の明確な指定や電気的接続の完全な記述など、ダウンストリームのプロセスでのエラーを回避できます。理想的には、これはECADソフトウェアのサポートによって自動的に行われます。
私達のソリューション
- 異なる作業プロセスをサポートするために、グラフィカル、論理的、またはデバイス ベースのプロジェクト計画アプローチから選択します。
- 自動接続により、回路図のシンボルを瞬時に論理的に接続できます。
- 端子図、配線図、部品表などのレポートが自動的に生成されます。
- 検索と置換やエクセルでの編集など、大量のデータを処理する機能により、設計プロセスを加速し、品質を向上させます。
- 時間のかかる手順を迅速化し、専門部門に相談する必要性を最小限に抑えることで時間を節約します。
- マクロテクノロジーにより、標準や専門知識をシステムに保存して、後で再利用できるようになります。
- 流体技術は、メカトロニクス的アプローチにより、最新のISO 1219またはIEC 81346規格に沿った計画が可能です。
メカニカル インフラストラクチャ
顧客の要求、場所、環境条件、配線図に指定された電気および流体技術コンポーネントを設置するために必要なスペースを考慮し、適切なタイプのエンクロージャーを選択して寸法を決定し、必要なアクセサリーを追加します。
私達のソリューション
- Simply select enclosure and accessories and configure your new enclosure with ease
- Cut-outs and drilled holes are planned and visualized in 3D in real time
- Save a lot of time – production documents and data are generated automatically at the end of the configuration process: a CAD file for the entire configuration, a CNC file for straightforward machining, data with customer-specific configurations for forwarding to EPLAN Pro Panel
- After the planning stage, you can submit an enquiry for the configuration or order it online directly
- 標準化され、国際的に適用可能なコンポーネントデータをすばやく簡単に見つけられます。
- 手動プロセスと比較して、プロジェクト計画時に明らかな時間削減の恩恵を受けます。
- ドキュメンテーションの品質を大幅に向上させます。
- 回路図や組み立てレイアウトの作成から生産統合まで、単一のソフトウェアパッケージですべてのタスクを完了します。
- 注文情報と包括的な製造ドキュメントを提供することにより、自動化されたエンクロージャー製造を実現します。
- 目標とする品質レベルで、スループット時間とコストを削減します。
- バッチ サイズ1の個別プロジェクトから大量生産まで、収益性の高い作業を実現します。
デジタル ツイン
デジタルツインは、すべてのエンジニアリング データに基づいて、エンクロージャの仮想 3D モデルを作成するために使用されます。これは、手動によるプロセス手順、および機械加工、ケーブル製作、配線、ターミナル組み立てなど、エンクロージャーの製造中のプロセス手順を自動化およびデジタル化するための、あらゆる可能性を提供します。
デジタルツインは、ダウンストリーム工程に関連するすべての情報を含み、これを各工程で、必要な時に、必要な詳細で利用できるようにします。したがって、デジタル化の重要な要素であり、エンクロージャーの製造プロセスを最適化、自動化、合理化するための基礎となるものです。
私達のソリューション
- 回路図や組み立てレイアウトの作成から生産統合まで、単一のソフトウェアパッケージですべてのタスクを完了します。
- 注文情報と包括的な製造ドキュメントを提供することにより、自動化されたエンクロージャー製造を実現します。
- 目標とする品質レベルで、スループット時間とコストを削減します。
- バッチ サイズ1の個別プロジェクトから大量生産まで、収益性の高い作業を実現します。
- 標準化され、国際的に適用可能なコンポーネントデータをすばやく簡単に見つけられます。
- 手動プロセスと比較して、プロジェクト計画時に明らかな時間削減の恩恵を受けます。
- ドキュメンテーションの品質を大幅に向上させます。
熱設計と寸法決定
顧客の要求、設置場所の環境条件、電気工学コンポーネントとその電力損失、およびデジタル ツインの指定された組み立てレイアウトは、最適な温度管理ソリューションと正しい気流配分を設定し、寸法を決定するためのフレームワークを定義します。
私達のソリューション
- 回路図や組み立てレイアウトの作成から生産統合まで、単一のソフトウェアパッケージですべてのタスクを完了します。
- 注文情報と包括的な製造ドキュメントを提供することにより、自動化されたエンクロージャー製造を実現します。
- 目標とする品質レベルで、スループット時間とコストを削減します。
- バッチ サイズ1の個別プロジェクトから大量生産まで、収益性の高い作業を実現します。
- 換気要件によって決まるホットスポットと除外ゾーンの視覚化により、計画ミスを回避します。
- ダウンタイムを最小化し、サービスの割り当て数を削減します。
- コストを削減し、プロセス品質を向上させます。
- 温度調節のための複雑な計算を、Thermがすべて行います。
- 大幅な時間節約と信頼性向上の恩恵を受けます。
- 計算により最適な空調ソリューション温度管理を実現します。
- 標準化され、国際的に適用可能なコンポーネントデータをすばやく簡単に見つけられます。
- 手動プロセスと比較して、プロジェクト計画時に明らかな時間削減の恩恵を受けます。
- ドキュメンテーションの品質を大幅に向上させます。
プロセスの次のステップに進みます：ソーシング