機械製造

未来に向け、デジタル化、ネットワーク化

デジタルネットワーキングの枠組みの中で、最新のソフトウェアシステムとその可能性は、機械製造においてもますます重要な役割を果たしています。デジタルツインの一貫した利用は、最高の製造効率、エネルギー効率、リソース効率を提供し、持続可能で経済的な製造の前提条件を作り出します。コンディションモニタリングは、エンドユーザーが望んでいる、デジタルプロダクションの世界へのインターフェースを提供します。

EPLAN とリタールでデジタルツインへ

リタールと EPLAN の最新のソリューションを活用して、競合他社との差別化を図り、将来に備えてください。

当社のバリュープロポジション:

  • エネルギー消費を最大 75% 削減し、マルチ電圧機能により最大限の柔軟性を実現するリタールの温度管理ソリューションによって
  • エンクロージャー (制御盤) 監視用のスマートセンサーなど、機械や機器類をネットワーク化するための規格に準拠した IIoT ソリューションの開発によって
  • 設備の可用性とサービス効率を向上させる、将来性のあるスマートサービスコンセプトによって

STIWA Automation

80%のエネルギー削減

STIWA Automation社は、定期的にエネルギー消費量を測定しています。場合によっては、機械が動くために必要なエネルギーが、空調のために必要なエネルギーよりも少なくなることがあります。同社は現在、Rittal Blue e+シリーズのエネルギー効率の高い冷却ユニットを使用して、エンクロージャーから熱を放散しています。

EVVA

リタールBlue e+による省エネ

EVVA Sicherheitstechnologie社のCSR戦略には、持続可能性への取り組みが含まれています。リタールの新しい冷却ユニット「Blue e+」などの革新的なコンポーネントが、同社の省エネに貢献しています。

Xylem Services GmbH

Xylem Services GmbHは、リタールBluee+クーリングユニットで運用コストを削減します。

Xylem Services社は、スイッチギアの冷却にリタールのBlue e+クーリングユニットを使用することで、年間5桁の金額を節約しています。