La disponibilità di un'ampia gamma di alimenti è una pietra miliare della vita moderna. Per ognuno di noi, cibo e bevande sono fonte di soddisfazione, salute e benessere. L'industria della produzione alimentare, tuttavia, si trova ad affrontare richieste sempre più complesse e allo stesso tempo in costante evoluzione e cambiamento, sia che si tratti di normative governative, sia che si tratti dell'impatto della digitalizzazione o del cambiamento delle preferenze dei consumatori. I produttori di alimenti e bevande devono quindi trovare il giusto equilibrio tra i severi requisiti igienici e la pressione a ridurre i costi e ottimizzare i processi.
La sicurezza e l'igiene degli alimenti sono ovviamente priorità assolute per l'industria alimentare e delle bevande, poiché i consumatori si aspettano giustamente che i prodotti che scelgono soddisfino i più elevati standard di qualità e sicurezza.
Sebbene l'uso di armadi e contenitori in acciaio inox sia una pratica comune nel settore, spesso possono ancora comportare un rischio di contaminazione non considerato. Gli armadi e contenitori Hygienic Design sono un'alternativa più intelligente per garantire una pulizia completa nei processi sensibili all'igiene.
Nel frattempo, l'utilizzo di soluzioni di controllo climatico intelligenti per ridurre il consumo energetico è un fattore decisivo negli sforzi dell'industria per risparmiare non solo sui costi, ma anche per ridurre al minimo i danni ecologici e l'impronta ambientale.
Per i produttori che devono affrontare le sfide dell'Industria 4.0 e lottare per rimanere competitivi, i sistemi di controllo e gli armadi di rete ad alte prestazioni, in combinazione con soluzioni IT innovative, svolgono un ruolo fondamentale.
Rittal offre all'industria Food&Beverage una gamma di armadi su misura per tutti i settori igienici, comprese le soluzioni per la produzione a basse emissioni di carbonio. Queste soluzioni di sistema tecnologicamente avanzate sono progettate per soddisfare tutti gli standard, i regolamenti, le direttive e le linee guida attuali e consentono una produzione altamente efficiente e conforme alle norme igieniche.
In sostanza, quanto più stretto è il contatto tra le parti e i componenti della produzione e il prodotto alimentare, tanto più elevati devono essere gli standard necessari. Nella produzione alimentare si distinguono tre diverse zone igieniche.
La zona rossa è soggetta ai livelli e agli standard igienici più elevati, perché è il luogo in cui avviene il contatto regolare con i prodotti alimentari. La zona gialla, con requisiti igienici medi, copre le aree e le macchine in cui è possibile il contatto con il prodotto alimentare, ad esempio attraverso gli schizzi. La zona verde, infine, comprende tutte le aree e le attrezzature all'interno dello stabilimento in cui non c'è contatto diretto con il prodotto alimentare e quindi i requisiti igienici sono minimi. Va notato, tuttavia, che queste aree vengono spesso pulite insieme alle zone più critiche e che in tal caso si applicano standard e livelli di igiene più severi. Le condizioni di produzione, i requisiti igienici da soddisfare e i relativi intervalli di pulizia variano quindi da un'area di produzione all'altra. Ma con gli armadi progettati specificamente per ogni zona igienica, i produttori di alimenti e bevande possono essere certi che i loro prodotti non solo soddisfino gli standard più elevati possibili, ma siano anche conformi alle norme e ai regolamenti più severi dell'industria food & beverage.
L'igiene è assolutamente essenziale nell'industria alimentare. I rischi per la salute derivanti da germi attribuibili a condizioni di produzione o conservazione non igieniche danneggiano la qualità, la sicurezza e l'integrità dei prodotti alimentari. Di conseguenza, tutte le macchine, i sistemi e le attrezzature devono essere costruiti in modo da sopportare senza problemi i processi di pulizia intensiva giornaliera, ad esempio utilizzando la pulizia ad alta pressione o a getto di vapore. Le superfici devono essere progettate in modo da consentire una facile pulizia per evitare l'accumulo di sporco e la contaminazione. Per i produttori di alimenti e bevande, qualsiasi incidente legato all'igiene può spesso significare significative perdite di produzione, costosi richiami di prodotti, procedimenti legali e un notevole danno all'immagine del marchio.
E, silenziosamente, in secondo piano rispetto al processo di produzione degli alimenti, ci sono gli eroi invisibili e non celebrati: i sistemi di controllo e gli armadi di rete. Garantiscono un'affidabile alimentazione e allo stesso tempo consentono un controllo preciso dei processi produttivi. Le conseguenze di un guasto o di un malfunzionamento di questi sistemi vanno ben oltre la semplice perdita di produzione; potrebbero anche innescare una lavorazione o una produzione non regolamentata che mette a rischio la sicurezza alimentare. I rigorosi standard igienici sono imperativi ovunque si producano alimenti, e anche gli armadi installati sulla linea di produzione devono essere pienamente conformi a tali standard per ridurre al minimo il rischio di contaminazione.
Gli armadi in acciaio inox sono lo standard più diffuso nel mondo dell'odierna industria alimentare, ma a volte non sono all'altezza delle aspettative, soprattutto se non si affronta il problema degli spazi morti e delle trappole per la sporcizia. In questi casi, un armadio di Hygienic Design è la scelta più adatta. Gli standard, i regolamenti, le direttive e le linee guida attuali stabiliscono i requisiti igienici che devono essere soddisfatti dagli armadi dei sistemi di controllo e delle reti, ma nella pratica spesso mancano il know-how e le conoscenze specifiche e dettagliate per installare la soluzione corretta. Gli armadi progettati secondo i criteri di “Hygienic Design” promettono una pulizia affidabile in aree altamente sensibili dal punto di vista igienico.
Secondo l'Ufficio federale tedesco per la protezione dei consumatori e la sicurezza alimentare, nel 2023 sono stati segnalati alle autorità competenti 243 richiami di prodotti alimentari. In quasi un terzo di questi casi, la contaminazione microbiologica è stata indicata come la ragione di questi allarmi. Molti dei richiami di prodotti avrebbero potuto essere evitati se i produttori interessati avessero imposto e fatto rispettare ambienti di processo ottimizzati dal punto di vista igienico, il che sottolinea ulteriormente l'importanza dell'Hygienic Design nell'industria della lavorazione e della produzione alimentare.
Rittal ha a disposizione e offre non solo un portafoglio completo di armadi in acciaio inox, ma anche un'ampia gamma di armadi Hygienic Design sviluppate appositamente per le esigenze e le sfide dell'industria food & beverage.
L'Hygienic Design di Rittal è un approccio progettuale totalmente incentrato sulla semplificazione della pulizia di apparecchiature, macchine e linee di produzione. Criteri dettagliati riguardanti i materiali, le caratteristiche costruttive e l'utilizzo delle attrezzature garantiscono il rispetto di tutti i requisiti e le normative di legge. Con la gamma di prodotti Hygienic Design, Rittal non solo offre soluzioni per armadi di piccole, compatte e grandi dimensioni, ma allo stesso tempo stabilisce standard senza compromessi in termini di produzione conforme all'igiene, massima produttività e maggiore sicurezza alimentare.
L'industria alimentare rappresenta circa il 30% del consumo energetico mondiale e contribuisce a circa un quarto delle emissioni globali di gas serra. Poiché si prevede che la popolazione mondiale crescerà fino a 10 miliardi entro il 2050, la domanda di cibo continuerà ad aumentare. In questo contesto, e anche in relazione alle sfide del cambiamento climatico, è sempre più importante ridurre sia le emissioni che il consumo di energia nell'industria food & beverage.
Da un lato, la domanda di prodotti sostenibili è in aumento, ma allo stesso tempo la pressione per ridurre i costi e ottimizzare i processi è più intensa che mai. La sfida per le aziende dell'industria alimentare – se vogliono operare in modo sostenibile e continuare ad avere successo nel lungo termine – è quello di conciliare questi aspetti apparentemente contrastanti. L'aumento dei costi energetici costringe anche i produttori di alimenti a operare in modo più efficiente. Il settore è caratterizzato da margini ridotti e da un mercato fortemente competitivo. Le soluzioni di climatizzazione efficienti dal punto di vista energetico per ridurre il consumo di energia sono un modo per minimizzare significativamente l'impronta ecologica del settore e simultaneamente incrementare il profitto e la competitività.
Rittal contribuisce a ridurre l'impronta di carbonio delle macchine e degli impianti di produzione con efficienti soluzioni di climatizzazione, sistemi di distribuzione di corrente flessibili e una progettazione intelligente dei servizi. La tecnologia ibrida unica al mondo Blue e+ consente di ottenere un risparmio energetico medio del 75% rispetto ai sistemi di raffreddamento convenzionali. In questo modo si riduce notevolmente l'impronta di carbonio e si dà un importante contributo alla neutralità climatica. La maggiore durata delle apparecchiature installate nell'armadio, l'idoneità all'uso in tutto il mondo e un'ampia gamma di opzioni di assistenza digitale garantiscono una maggiore sostenibilità a tutti i livelli.
Nel mondo di oggi, caratterizzato da una tecnologia sempre più sofisticata, la sicurezza alimentare gioca un ruolo decisivo, sia per i consumatori che per i produttori. Processi efficienti e sistemi e procedure di controllo affidabili sono essenziali per la conformità ai severi standard di qualità e alle normative del settore. I sistemi di controllo e gli armadi di rete ad alte prestazioni, in combinazione con le moderne soluzioni IT, svolgono un ruolo fondamentale. Essi consentono il monitoraggio, la gestione e il controllo completi di tutti i processi importanti nella produzione di alimenti e bevande.
I sensori registrano continuamente fattori chiave come temperatura, umidità e pressione, mentre i sistemi di automazione rispondono di conseguenza a qualsiasi cambiamento. I dati registrati non vengono elaborati solo localmente, ma anche condivisi con reti di livello superiore in tempo reale. In questo modo si crea un'infrastruttura in rete che garantisce il rilevamento tempestivo di qualsiasi rischio o pericolo potenziale. I produttori di alimenti sono responsabili del monitoraggio di tutte le fasi di produzione, lavorazione e distribuzione. Una tracciabilità accurata e precisa è fondamentale per una risposta rapida e adeguata in caso di ritiro del prodotto o di problemi di qualità.
Le soluzioni IT consentono una documentazione completa end-to-end e la gestione e la tracciabilità di ogni fase del processo. Questo non solo migliora la trasparenza dell'intera catena di fornitura, ma aumenta anche la fiducia dei consumatori nella sicurezza dei prodotti. La capacità di un'azienda di fornire la prova dell'origine e della tracciabilità dei propri prodotti può rafforzare la fiducia dei clienti nel marchio.
Rittal offre sistemi completi di infrastruttura IT, edge data center per applicazioni Industry 4.0 e soluzioni modulari per la gestione dei dati. Oltre a questo, il fornitore di software Eplan, azienda consociata di Rittal, arantisce una digitalizzazione end-to-end completamente integrata che abbraccia l'intero processo, dalla progettazione, pianificazione e ingegnerizzazione alla produzione digitale, fino alla fornitura di dati aggiornati a supporto dell'assistenza e della manutenzione. Con la tasca portaschemi digitale Rittal ePOCKET, le macchine e la documentazione sono sempre aggiornate. Ciò significa che gli schemi elettrici, ad esempio, che di solito sono soggetti a continue revisioni e modifiche, sono sempre aggiornati e possono essere richiamati immediatamente nella loro versione più recente in qualsiasi momento, su qualsiasi dispositivo e da qualsiasi luogo. Questa soluzione innovativa snellisce i processi dell'intera catena del valore e consente un notevole risparmio di tempo e di costi.