Vaativat tuotanto-olosuhteet, elintarviketurvallisuuden kasvava merkitys ja digitalisaatio asettavat elintarvike- ja juomateollisuuden suurten haasteiden eteen.
Hygienia- ja prosessiturvallisuuden lisäksi myös resurssien tarve ja kestävyys ovat ratkaisevia kilpailutekijöitä elintarvikealalla.
Kokonaisratkaisuja hygieenisille valmistusprosesseille
Rittal tarjoaa elintarvike- ja juomateollisuudelle asiakaskohtaisesti räätälöidyn kotelovalikoiman kaikille hygienia-alueille, mukaan lukien ratkaisut vähähiiliseen tuotantoon. Nämä teknisesti edistykselliset järjestelmäratkaisut on suunniteltu täyttämään kaikki voimassa olevat standardit, määräykset, direktiivit ja ohjeet ja mahdollistavat erittäin tehokkaan, hygieniaa noudattavan tuotannon.
Hygienia ja käyttöturvallisuus on aina ajateltava kokonaisjärjestelmänä: optimoidut kytkentäkaapit, ohjauskotelot ja ilmastointi ovat aivan yhtä tärkeä osa kokonaisuutta kuin puhdistus- ja desinfiointiaineilta suojaavan tiivisteen kestävyys.
Mitä lähempänä tuotanto-osat ja -komponentit ovat kosketuksissa elintarvikkeeseen, sitä tiukemmat vaatimukset on täytettävä. Elintarviketuotannossa erotetaan kolme erilaista hygieniavyöhykettä.
Punaisella vyöhykkeellä sovelletaan korkeimpia hygieniatasoja ja -standardeja, koska siellä ollaan säännöllisesti kosketuksissa elintarvikkeisiin. Keltainen vyöhyke, jonka hygieniavaatimukset ovat keskitasoa, kattaa alueet ja koneet, joissa kosketus elintarvikkeisiin on mahdollista esimerkiksi roiskumisen kautta. Vihreä vyöhyke käsittää kaikki sellaiset alueet ja laitteet tehtaassa, joissa ei ole suoraa kosketusta elintarvikkeisiin ja joissa hygieniavaatimukset ovat näin ollen alhaisimmat. On kuitenkin huomattava, että nämä alueet puhdistetaan usein yhdessä kriittisempien vyöhykkeiden kanssa, jolloin niihin sovelletaan tiukempia hygieniavaatimuksia ja -tasoja. Tuotanto-olosuhteet, täytettävät hygieniavaatimukset ja vastaavat puhdistusvälit vaihtelevat siis tuotantoalueesta toiseen. Mutta kun kotelot on suunniteltu erityisesti kutakin hygienia-aluetta varten, elintarvike- ja juomavalmistajat voivat olla varmoja siitä, että heidän tuotteensa täyttävät korkeimpien mahdollisten standardien lisäksi myös elintarvike- ja juomateollisuuden tiukimmat säännöt ja määräykset.
Hygienia on ehdottoman tärkeää elintarviketeollisuudessa. Epähygieenisistä tuotanto- tai varastointiolosuhteista johtuvien bakteerien aiheuttamat terveysriskit vahingoittavat elintarvikkeiden laatua, turvallisuutta ja eheyttä. Tämän vuoksi kaikki koneet, järjestelmät ja laitteet on rakennettava siten, että ne kestävät ongelmitta päivittäiset intensiiviset puhdistusprosessit, esimerkiksi korkeapaine- tai höyrysuihkupuhdistuksen. Pinnat on suunniteltava siten, että ne voidaan puhdistaa helposti, jotta estetään lian kertyminen ja kontaminoituminen. Elintarvikkeiden ja juomien valmistajille kaikki hygieniaan liittyvät vaaratilanteet voivat usein merkitä huomattavia tuotantotappioita, kalliita palautusmenettelyjä, oikeudenkäyntejä ja huomattavaa haittaa tuotemerkin imagolle.
Elintarvikkeiden tuotantoprosessin taustalla työskentelevät näkymättömät "sankarit" - järjestelmän ohjaus- ja verkkokotelot. Ne takaavat luotettavan virransyötön ja mahdollistavat samalla tuotantoprosessien tarkan valvonnan. Näiden järjestelmien vikaantumisen tai toimintahäiriön seuraukset eivät rajoitu pelkästään tuotannon menetykseen, vaan ne voivat myös johtaa sääntelemättömään käsittelyyn tai tuotantoon, joka vaarantaa elintarviketurvallisuuden. Tiukat hygieniastandardit ovat välttämättömiä kaikkialla, missä elintarvikkeita tuotetaan, ja tuotantolinjalle asennettujen koteloiden on oltava täysin näiden standardien mukaisia, jotta kontaminaatioriski voidaan minimoida.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kotelot ovat nykypäivän elintarviketeollisuudessa vakiintunut standardi, mutta jopa ne voivat joskus jäädä alle odotusten, varsinkin jos tyhjien tilojen ja likaisuusongelmaa ei ratkaista. Tällaisissa tapauksissa Hygienic Design -kotelo on sopivin valinta. Nykyisissä standardeissa, määräyksissä, direktiiveissä ja ohjeissa säädetään hygieniavaatimuksista, jotka ohjausjärjestelmien ja verkkojen koteloiden on täytettävä, mutta käytännössä puuttuu usein erityinen ja yksityiskohtainen tietotaito ja osaaminen oikean ratkaisun löytämiseksi. Hygienic Design -kriteerien mukaisesti suunnitellut kotelot takaavat luotettavan puhtauden hygienian kannalta erittäin herkillä alueilla.
Saksan liittovaltion kuluttajansuoja- ja elintarviketurvallisuusviraston mukaan vuonna 2023 asianomaisille viranomaisille ilmoitettiin yhteensä 243 elintarviketuotteen takaisinvedosta. Lähes kolmasosassa näistä tapauksista hälytysten syyksi ilmoitettiin mikrobiologinen saastuminen. Monet tuotepalautuksista olisi voitu välttää, jos asianomaiset valmistajat olisivat ottaneet käyttöön ja valvoneet hygieniaoptimoituja prosessiympäristöjä, mikä korostaa entisestään hygieniasuunnittelun merkitystä elintarviketeollisuudessa ja -tuotannossa.
Rittalilla on saatavilla ja tarjolla paitsi kattava valikoima ruostumattomasta teräksestä valmistettuja koteloita, myös laaja valikoima Hygienic Design -koteloita, jotka on kehitetty erityisesti elintarvike- ja juomateollisuuden vaatimuksia ja haasteita varten.
Rittal Hygienic Design on suunnittelun lähestymistapa, joka keskittyy täysin laitteiden, koneiden ja tuotantolinjojen mahdollisimman yksinkertaiseen puhdistamiseen. Yksityiskohtaiset kriteerit materiaaleille, suunnittelun ominaisuuksille ja laitteiden käytölle varmistavat, että kaikki lakisääteiset vaatimukset ja määräykset täyttyvät. Hygienic Design -tuotevalikoiman avulla Rittal tarjoaa ratkaisuja pieniin, kompakteihin ja suuriin koteloihin, mutta asettaa samalla tinkimättömät standardit hygieniavaatimusten mukaiselle tuotannolle, maksimaaliselle tuottavuudelle ja lisääntyneelle elintarviketurvallisuudelle.
Elintarviketeollisuuden osuus maailman energiankulutuksesta on noin 30 prosenttia, ja sen osuus maailman kasvihuonekaasupäästöistä on noin neljännes. Maailman väestön ennustetaan kasvavan 10 miljardiin vuoteen 2050 mennessä, joten elintarvikkeiden kysyntä kasvaa entisestään. Tätä taustaa vasten ja ilmastonmuutoksen haasteet huomioon ottaen on yhä tärkeämpää vähentää sekä päästöjä että energiankulutusta elintarvike- ja juomateollisuudessa.
Toisaalta kestävien tuotteiden kysyntä kasvaa, mutta samalla paine kustannusten vähentämiseen ja prosessien optimointiin on suurempi kuin koskaan. Elintarviketeollisuuden yritysten haasteena - jos ne haluavat toimia kestävästi ja menestyä pitkällä aikavälillä - on sovittaa yhteen nämä näennäisesti ristiriitaiset näkökohdat. Kasvavat energiakustannukset pakottavat myös elintarvikevalmistajia toimimaan tehokkaammin. Teollisuudelle on ominaista kapea marginaali ja kova kilpailu markkinoilla. Energiatehokkaat ilmastointiratkaisut energiankulutuksen vähentämiseksi ovat yksi keino minimoida merkittävästi teollisuuden ekologista jalanjälkeä ja samalla parantaa kannattavuutta ja kilpailukykyä.
Rittal auttaa pienentämään koneiden ja tuotantolaitteiden hiilijalanjälkeä tehokkailla ilmastointiratkaisuilla, joustavilla sähkönjakelujärjestelmillä ja älykkäällä palvelumuotoilulla. Blue e+:n maailmanlaajuisesti ainutlaatuisella hybriditeknologialla saavutetaan keskimäärin 75 %:n energiansäästö verrattuna perinteisiin jäähdytysjärjestelmiin. Tämä pienentää hiilijalanjälkeä merkittävästi ja edistää merkittävästi ilmastoneutraaliutta. Koteloon asennettujen laitteiden pidennetty käyttöikä, soveltuvuus maailmanlaajuiseen käyttöön sekä laaja valikoima digitaalisia huoltovaihtoehtoja takaavat suuremman kestävyyden kaikilla tasoilla.
Tänä päivänä, kun teknologia kehittyy koko ajan, elintarvikkeiden turvallisuudella on ratkaiseva merkitys sekä kuluttajille että tuottajille. Tehokkaat prosessit ja luotettavat valvontajärjestelmät ja -menettelyt ovat välttämättömiä, jotta alan tiukkoja laatustandardeja ja -määräyksiä voidaan noudattaa. Suorituskykyiset valvontajärjestelmät ja verkkokotelot yhdessä nykyaikaisten IT-ratkaisujen kanssa ovat ratkaisevassa asemassa. Ne mahdollistavat elintarvikkeiden ja juomien tuotannon kaikkien tärkeiden prosessien kattavan seurannan, hallinnan ja valvonnan.
Anturit tallentavat jatkuvasti keskeisiä tekijöitä, kuten lämpötilaa, kosteutta ja painetta, ja automaatiojärjestelmät reagoivat vastaavasti kaikkiin muutoksiin. Tallennettuja tietoja ei käsitellä ainoastaan paikallisesti, vaan ne myös jaetaan reaaliaikaisesti ylemmän tason verkkojen kanssa. Näin luodaan verkottunut infrastruktuuri, joka varmistaa mahdollisten riskien tai vaarojen varhaisen havaitsemisen. Elintarvikkeiden valmistajat ovat vastuussa tuotannon, jalostuksen ja jakelun kaikkien vaiheiden valvonnasta. Tarkka jäljitettävyys on ratkaisevan tärkeää, jotta voidaan reagoida nopeasti ja tarkoituksenmukaisesti, jos tuotteita vedetään takaisin tai ilmenee laatuongelmia.
Tietotekniset ratkaisut mahdollistavat saumattoman dokumentoinnin ja prosessin jokaisen vaiheen hallinnan ja seurannan. Tämä parantaa koko toimitusketjun läpinäkyvyyttä ja lisää myös kuluttajien luottamusta tuotteiden turvallisuuteen. Yrityksen kyky tarjota todisteita tuotteidensa alkuperästä ja jäljitettävyydestä voi vahvistaa asiakkaiden luottamusta tuotemerkkiin.
Rittal tarjoaa täydellisiä IT-infrastruktuurijärjestelmiä, edge eli reunadatakeskuksia teollisuus 4.0 -sovelluksia varten ja modulaarisia ratkaisuja tiedonhallintaan. Tämän lisäksi Rittalin sisaryhtiö Eplan suunnitteluohjelmistoja tarjoava yritys varmistaa täysin integroidun, koko prosessin kattavan digitalisoinnin suunnittelusta, tuotantoon ja aina huolto- ja kunnossapitoon asti. Digitaalisen kytkentäsuunnitelmakansion Rittal ePOCKETin avulla koneen ja järjestelmän dokumentaatio on aina ajan tasalla. Tämä tarkoittaa sitä, että esimerkiksi piirikaaviot, joita yleensä tarkistetaan ja muutetaan jatkuvasti, ovat aina ajan tasalla. ePOCKETin avulla löydät aina uusimman version, millä tahansa laitteella ja mistä tahansa paikasta. Tämä innovatiivinen ratkaisu virtaviivaistaa prosesseja koko arvoketjussa ja johtaa huomattaviin aika- ja kustannussäästöihin.