Dostupnost širokého sortimentu potravin je základním kamenem naší společnosti. Zajišťuje spokojenost, zdraví a stabilitu každého jednotlivce. Potravinářský průmysl čelí stále složitějším požadavkům, které se neustále vyvíjejí v důsledku regulačních požadavků, postupující digitalizace a měnících se preferencí spotřebitelů. Výrobci potravin musí najít rovnováhu mezi přísnými hygienickými požadavky a tlakem na snižování nákladů a optimalizaci procesů. ořechového průmyslu.
Bezpečnost a hygiena potravin jsou samozřejmě nejvyššími prioritami potravinářského a nápojového průmyslu, protože spotřebitelé právem očekávají, že výrobky, které si vybírají, splňují nejvyšší standardy kvality a bezpečnosti.
Ačkoli je používání skříní z nerezové oceli v průmyslu běžnou praxí, může s sebou často nést přehlížené riziko kontaminace. Skříně Hygienic Design jsou chytřejší alternativou pro zajištění naprosté čistoty v procesech citlivých na hygienu.
Zavedení inteligentních klimatizačních řešení pro snížení spotřeby energie má také zásadní význam pro minimalizaci nákladů a snížení dopadu na životní prostředí.
Pro zachování konkurenceschopnosti hrají přepínače a síťové přepínače v kombinaci s pokročilými IT řešeními klíčovou roli při plnění požadavků Průmyslu 4.0.
Společnost Rittal nabízí potravinářskému a nápojovému průmyslu na míru šitý sortiment skříní pro všechny hygienické zóny, včetně řešení pro nízkouhlíkovou výrobu. Tato technologicky vyspělá systémová řešení jsou navržena tak, aby splňovala všechny platné normy, předpisy, směrnice a pokyny a umožňovala vysoce efektivní výrobu v souladu s hygienickými předpisy.
Čím těsnější je kontakt výrobních dílů a součástí s potravinářským výrobkem, tím vyšší jsou potřebné normy, které musí být splněny. Při výrobě potravin se rozlišují tři různé hygienické zóny.
Červená zóna podléhá nejpřísnějším hygienickým normám, protože zde dochází k pravidelnému kontaktu s potravinami. Žlutá zóna se středními hygienickými nároky se vztahuje na prostory a stroje, kde je možný kontakt s potravinářským výrobkem, například při potřísnění. A konečně zelená zóna zahrnuje všechny prostory a zařízení v závodě, kde nedochází k přímému kontaktu s potravinářským výrobkem, a proto jsou hygienické požadavky nejnižší. Je však třeba poznamenat, že tyto prostory se často čistí společně s kritičtějšími zónami a že pak platí přísnější normy a úrovně hygieny. Výrobní podmínky, hygienické požadavky, které je třeba splnit, a odpovídající intervaly čištění se proto v jednotlivých výrobních oblastech liší. Díky skříním speciálně navrženým pro jakoukoli odlišnou hygienickou zónu si však výrobci potravin a nápojů mohou být jisti, že jejich výrobky splňují nejen nejvyšší možné standardy, ale zároveň vyhovují i nejpřísnějším pravidlům a předpisům potravinářského a nápojového průmyslu.
Hygiena je v potravinářském průmyslu naprosto nezbytná. Zdravotní rizika způsobená zárodky, které jsou způsobeny nehygienickými podmínkami výroby nebo skladování, poškozují kvalitu, bezpečnost a integritu potravinářských výrobků. Proto musí být všechny stroje, systémy a zařízení konstruovány tak, aby bez problémů odolávaly každodennímu intenzivnímu čištění, například pomocí vysokotlakého čištění nebo čištění parním proudem. Povrchy by měly být navrženy tak, aby umožňovaly snadné čištění, aby se zabránilo jakémukoli usazování nečistot a kontaminaci. Pro výrobce potravin a nápojů může jakýkoli incident související s hygienou často znamenat značné výrobní ztráty, nákladné stahování výrobků z trhu, soudní řízení a značné poškození image značky.
A v pozadí procesu výroby potravin tiše pracují neviditelní hrdinové - řídicí a síťové skříně systému. Zaručují spolehlivé napájení a zároveň umožňují přesné řízení výrobních procesů. Důsledky selhání nebo poruchy těchto systémů zdaleka nespočívají jen ve ztrátě výroby; mohly by také vyvolat neregulované zpracování nebo výrobu, která by ohrozila bezpečnost potravin. Přísné hygienické normy jsou nezbytné všude tam, kde se vyrábějí potraviny, a skříně instalované na výrobní lince musí tyto normy rovněž plně splňovat, aby se minimalizovalo riziko kontaminace.
Nerezové skříně jsou v dnešním potravinářském průmyslu osvědčeným standardem, ale i ty mohou někdy nesplnit očekávání, zejména pokud není vyřešen problém mrtvých prostor a lapačů nečistot. V takových případech je nejvhodnější volbou skříň Hygienic Design. Současné normy, předpisy, směrnice a pokyny stanovují hygienické požadavky, které musí splňovat skříně řídicích systémů a sítí, ale konkrétní a podrobné know-how a znalosti pro instalaci správného řešení v praxi často chybí. Skříně navržené v souladu s “kritérii hygienického designu” slibují spolehlivou čistotu v hygienicky velmi citlivých oblastech.
Podle německého Spolkového úřadu pro ochranu spotřebitele a bezpečnost potravin bylo v roce 2023 příslušným orgánům nahlášeno celkem 243 stažení potravin z trhu. Téměř ve třetině těchto případů byla jako důvod těchto upozornění uvedena mikrobiologická kontaminace. Mnohým z těchto stažení výrobků z trhu bylo možné předejít, pokud by příslušní výrobci zavedli a prosadili hygienicky optimalizované technologické prostředí, což dále podtrhuje význam hygienického designu v potravinářském průmyslu a výrobě.
Společnost Rittal má k dispozici a nabízí nejen rozsáhlé portfolio skříní z nerezové oceli, ale také širokou škálu skříní Hygienic Design vyvinutých speciálně pro požadavky a výzvy potravinářského a nápojového průmyslu.
Hygienický design společnosti Rittal je konstrukční přístup, který je zcela zaměřen na co nejjednodušší čištění zařízení, strojů a výrobních linek. Podrobná kritéria týkající se materiálů, konstrukčních prvků a použití zařízení zajišťují splnění všech zákonných požadavků a předpisů. S produktovou řadou Hygienic Design nabízí společnost Rittal nejen řešení pro malé, kompaktní a velké skříně, ale zároveň stanovuje nekompromisní standardy z hlediska hygienicky vyhovující výroby, maximální produktivity a zvýšené bezpečnosti potravin.
Potravinářský průmysl se podílí na celosvětové spotřebě energie přibližně 30 procenty a na celosvětových emisích skleníkových plynů se podílí zhruba čtvrtinou. Předpokládá se, že do roku 2050 vzroste světová populace na 10 miliard, takže poptávka po potravinách se bude nadále zvyšovat. V této souvislosti a také s ohledem na výzvy spojené se změnou klimatu je stále důležitější snižovat emise i spotřebu energie v potravinářském a nápojovém průmyslu.
Na jedné straně roste poptávka po udržitelných výrobcích, ale zároveň je tlak na snižování nákladů a optimalizaci procesů silnější než kdykoli předtím. Výzvou pro podniky v potravinářském průmyslu – pokud chtějí fungovat udržitelně a zůstat dlouhodobě úspěšné – je sladit tyto zdánlivě protichůdné aspekty. Rostoucí náklady na energii nutí výrobce potravin k efektivnějšímu provozu. Odvětví se vyznačuje nízkými maržemi a tvrdou konkurencí na trhu. Energeticky účinná klimatizační řešení pro snížení spotřeby energie jsou jedním ze způsobů, jak výrazně minimalizovat ekologickou stopu průmyslu a současně zvýšit ziskovost a konkurenceschopnost.
Společnost Rittal pomáhá snižovat uhlíkovou stopu strojů a výrobních zařízení pomocí účinných řešení regulace klimatu, flexibilních systémů rozvodu energie a inteligentního servisního designu. Celosvětově unikátní hybridní technologie Blue e+ dosahuje v průměru 75% úspory energie ve srovnání s běžnými chladicími systémy. To výrazně snižuje uhlíkovou stopu a významně přispívá ke klimatické neutralitě. Prodloužená životnost zařízení instalovaného v rozváděči, vhodnost pro použití po celém světě, jakož i široká škála možností digitálního servisu zajišťují větší udržitelnost na všech úrovních.
V dnešním světě stále dokonalejších technologií hraje bezpečnost potravin rozhodující roli, a to jak pro spotřebitele, tak pro výrobce. Efektivní procesy a spolehlivé kontrolní systémy a postupy jsou nezbytné pro dodržování přísných norem kvality a předpisů v tomto odvětví. Klíčovou roli hrají vysoce výkonné řídicí systémy a síťové skříně v kombinaci s moderními IT řešeními. Umožňují komplexní sledování, řízení a kontrolu všech důležitých procesů ve výrobě potravin a nápojů.
Senzory nepřetržitě zaznamenávají klíčové faktory, jako je teplota, vlhkost a tlak, a automatizační systémy reagují na případné změny. Zaznamenaná data se zpracovávají nejen lokálně, ale také se v reálném čase sdílejí se sítěmi vyšší úrovně. Vzniká tak síťová infrastruktura, která zajišťuje včasné odhalení případných rizik nebo nebezpečí. Výrobci potravin jsou zodpovědní za monitorování všech fází výroby, zpracování a distribuce. Přesná a precizní sledovatelnost je rozhodující pro rychlou a vhodnou reakci v případě stažení výrobku z trhu nebo problémů s kvalitou.
IT řešení umožňují bezproblémovou komplexní dokumentaci a správu a sledování každého kroku v procesu. To nejen zvyšuje transparentnost celého dodavatelského řetězce, ale také posiluje důvěru spotřebitelů v bezpečnost výrobků. Schopnost společnosti poskytnout důkaz o původu a sledovatelnosti svých výrobků může posílit důvěru zákazníků ve značku.
Rittal nabízí kompletní systémy IT infrastruktury, okrajová datová centra pro aplikace Průmyslu 4.0 a modulární řešení pro správu dat. Vedle toho poskytovatel softwaru Eplan, sesterská společnost společnosti Rittal, zajišťuje plně integrovanou komplexní digitalizaci, která zahrnuje celý proces od návrhu, plánování a projektování přes digitální výrobu až po poskytování aktuálních dat pro podporu servisních a údržbářských prací. Díky digitálnímu plánu Rittal ePOCKET, je dokumentace strojů a systémů vždy aktuální. To znamená, že například schémata zapojení, která obvykle podléhají neustálým revizím a změnám, jsou vždy aktuální a nyní je lze kdykoli, na jakémkoli zařízení a z jakéhokoli místa okamžitě vyvolat v jejich nejnovější verzi. Toto inovativní řešení zefektivňuje procesy v celém hodnotovém řetězci a vede ke značným úsporám času a nákladů.