表面の3層処理は、最適な防食性を提供し、また、鉱油、潤滑剤、加工用エマルジョン、および洗浄などに使用される溶剤に対しての耐性もあります。
品質は継続的なプロセス監視によって保証されます。製品固有の表面処理に関する情報は、注文に関する書類に記載されています。
第1段階:ナノセラミックコーティング
従来のリン酸鉄処理の代わりに、リタールは現在、浸漬下塗りの前処理に新しいプロセスを取り入れています: ナノセラミックコーティングです。
このプロセスは、すべての浸漬下塗りを施す自社製造の製品に使用されます。
ナノセラミックコーティングによるメリットの概要:
- 機器類を長期的により良く保護
- 耐蝕性の向上
- 価値維持の向上
- 環境に優しい
納得のいく腐食防止
DIN EN ISO 9227 に準拠した 168 時間の塩水噴霧試験の後:
従来の表面処理
(例えば、分体塗装のみ)
1981 年以来の高いリタール標準
最適化されたリタール標準 (RiNano)
第2段階:電着浸漬下塗り
- 水性塗料をベースにした重金属、クロム酸塩、シリコーンフリーのポリエステル樹脂
- RAL 7035
- 表面、エッジ、キャビティに均一な層を形成するので、キャビティも完全にコーティングされることになります
- 層の厚さ、約 20 µm
- 焼き付け処理
第2段階:テクスチャー仕上げ粉体塗装
- 機械的耐性の高いポリエステル樹脂をベースにした、重金属、クロム酸塩、シリコーンを含まない、静電式で環境に優しい粉体塗装
- 標準色 RAL 7035
- 優れた耐薬品性、耐熱性、耐候性
- 除染可能
- 焼き付け処理
後処理
下塗りや粉体塗装に上塗りをすることは可能:
当社のハウジングは、丁寧にクリーニングした後に、上塗りをすることができます。これには、DD 塗料 (ウレタン塗料)、1液型および2液型塗料、自動車補修用塗料、粉体塗料、水性塗料、およびニトロセルロースラッカーが適しています。
疑わしい場合には適合性テストを実施してください。塗料メーカーの取り扱い上の注意を参考にしてください。
ご要望に応じて、以下の特殊コーティングが可能です:
熱帯コーティング、暖かく湿度の高い環境 (屋内) においても高い耐食性を実現します。
化学塗装、塗料で達成可能な、無機物および有機物に対する最高の耐性を実現します。