ケーブルクランプレールをエンクロージャーに正確な高さで組み入れることは、簡単な作業に聞こえます。しかし、隣接する2つのエンクロージャーのレールが1つの穴だけずれていることは、あまりにもよくあることです。幸いなことに、ヘルフォルトにあるSchaper Steuerungstechnik社の作業現場では、このような問題で手直しをする必要はもうありません。新しいVX25エンクロージャーシステムの小さな、非常に微妙なディテールがこの問題を解決しました。新しいフレーム部分の穴の数え方によって、取り付け位置が正確に特定できるのです。
この中堅スイッチギアメーカーが直面する大きな課題の1つは、スイッチギアを時間通りに生産し、要求された納期を遵守することです。時間的なプレッシャーの中で最高品質のシステムを作り上げるには、とりわけ最適なコンポーネントとシステムが必要です。そのため、リタールの新しいエンクロージャーシステムVX25を初めてプロジェクトで試したとき、Schaper の技術者は興奮しました。新しいエンクロージャーの最初の実用テストは、長さ30～40メートルの大型スイッチギアでその価値を証明することでした。
VX25は多くの場合、時間を節約してくれるので、時間的なプレッシャーが大きいときには助かります。
部品点数の削減
リタールVX25エンクロージャのすべてが、この種の効率アップを達成するために設計されており、これはすぐにシャパーの現場で明らかになります。少ない取り付け部品で作業できることは重要な利点で、すぐに保管の問題を簡素化することができます。中央倉庫と各プロジェクト用の部品倉庫の両方にいるスタッフは、この効果を自分の作業場で直接感じています。また、部品点数が少ないということは、部品が混在することも少ないということです。また、小さな部品に関しても、「少ないほど良い」ということがよくあります。新しいシステムでは、すべてのネジが同じサイズのトルクス30です。 つまり、職人は常に適切なコードレスドライバーを1つ手元に置いておけばよいのです。「組み立て作業では、適切なビットを装着したコードレスドライバーを常に2つ持っていましたが、今では1つで十分です」と、シェーパーのテクニカルマネージャー、ニルス・メントラップ氏は述べています。
組み立てのスピードアップ
また、VX25では、さまざまな方法で組み立てを簡素化し、時間の短縮に貢献しています。たとえば、エンクロージャーのドアは、新しいシステムにより、ヒンジ ピンをレバーで取り外す必要がなくなり、簡単に取り外すことができます。Schaperのスタッフは、組み立てや配線を始める前に必ずドアを取り外す傾向にあり、特に複数の筐体にケーブルを敷設する必要がある場合、作業がしやすくなっています。「組み立てと解体の時間は、ドア1枚につき1分以上短縮できます」と、メントラップ氏はその節約分を計算する。大型のシステムになると、この数分があっという間に数時間になってしまいます。また、筐体全体を一人で組み立てるというコンセプトも、スピードアップに役立っている。例えば、背面パネルの組み立ては、一人の社員が同僚の手を借りずに行うことができます。背面パネルを上部に吊り下げるだけで、ネジを締める間にパネルが固定されます。わずかな手の動きかもしれませんが、これによって同僚は他の作業を同時に行うことができます。