ネスレ スイス

焙煎コーヒーのエネルギー効率

スイスのオルブにあるネスレのコーヒー研究センターは、まるで迷路に招かれたような場所です。ネスレ生産技術センター(PTC)のかなり小さな生産棟には、無数のライン、機械、制御パネルが設置されています。このテスト工場では、ネスプレッソのカプセルを初めて製造する前に、開発者が細部にわたって謎を解いていました。同様に、焙煎コーヒーの凍結乾燥工程も、数十年にわたり最適化が図られてきました。製品のイノベーションに成功したことで、ネスレのPTC研究センターは、新しいプロセス技術の使用に関するグループ全体の基準点となりました。PTCは多くのパートナーの専門知識に頼っているため、標準的な冷却ユニットと比較して、リタールBluee+が達成したエネルギー効率の向上を示す比較テストを行う準備ができていました。

私たちは、本物のイノベーションが真のブレークスルーを遂げるために、常にモチベーションを高く持っています。
Philippe Demarque氏(ネスレPTCオルブ プロジェクトマネージャー)
In the foodstuffs industry, there is not only a necessity for process heat but also a need for cooling as constantly and as energy-efficiently as possible.

焦点は冷却エネルギーの節約にあります

食品産業では、プロセス熱の必要性だけでなく、、可能な限り絶えず、エネルギー効率よく冷却する必要性があります。食品の冷蔵保存や急速冷凍だけでなく、電気制御の冷却にも多くのエネルギーが必要です。筐体内の温度を一定に保つためには、熱を継続的に放散する必要があるのです。ネスレスイスは、資源効率の良い作業を心がけ、例えばCO2排出量や水の消費量などの環境パフォーマンスを継続的に改善するために、具体的な取り組みを行っています。

リタールはネスレPTCに、従来の「Blue e」冷却ユニットと最新世代の「Blue e+」冷却ユニットの比較テストを行うことを提案しました。それぞれは、工場ですでに稼働していた2つの同じリタール製エンクロージャーに搭載されています。リタールはテスト期間中、新しい空調制御ユニットを提供するだけでなく、測定プロトコルと測定装置も1年間利用できるようにしています。リタールBlue e+の原理が冷房のエネルギー効率を大幅に向上させることは、すでに明らかです。これまでの結果に基づくと、テスト期間中に消費される電力は、旧式の標準的なBlue eデバイスに比べて約72パーセント少なくなると予想されています。

アクティブおよびパッシブ冷却シブ冷却

エンクロージャーの冷却は、最新世代の Blue e+ 壁掛け式冷却ユニットで飛躍的に進歩しています。リタールは、この装置で2つの熱伝達技術を働かせることに成功しました。まず、速度制御されたコンプレッサーが最適な冷却能力を確保します。2つ目は、ヒートパイプを搭載していることです。このパイプの中には、液体でも気体でも容積を満たす冷媒が充填されています。パイプの一部、つまり蒸発器では、熱がエンクロージャーの内部から液体に伝達され、液体はすぐに蒸発します。このとき、配管内に圧力勾配が生じ、蒸気が凝縮器付近まで上昇します。そこで吸収した潜熱を外気に放出し、冷媒は再び気体から液体に変化します。冷媒は重力によって蒸発器に戻り、再びこのサイクルが繰り返されるのです。しかし、この原理は、筐体の外の温度が中の温度より低い場合にのみ機能します。ヒートパイプでは、冷却はいわば無償で、外部からの介入なしに行われます。

信頼性

エンクロージャー内の一定の温度は、ヒートパイプモード、ハイブリッドモード(ヒートパイプとコンプレッサー)、および冷却回路モード(エンクロージャー内よりも外側が暖かい場合)の3つの制御モードによって確保されます。また、このデバイスはデジタルインターフェイスも搭載しています。データを即座に読み出すことができ、故障信号をスマートフォンに送信することも可能です。
革新的なBlue+の原理は、冷却技術の大きな進歩を明らかにするものです。

概要

プロジェクト
ネスレリサーチセンター
場所
Orbe, スイス
業界
Food-and-Beverage-Industry
チャレンジ

冷却時のエネルギーの有効活用
CO2排出量の削減

ソリューション

リタールのBlue e冷却装置と新世代のBlue e+の比較
消費電力を72%削減