オーストリア北部に本社を置くガートナー・エレクトロテクニック社は、ビジネスが成長するには、人材、インフラ、設備などに対する投資が必要であることを理解しています。このため、電気エンジニアリング会社はリタールからPerforex LC 3015を購入し、2017年8月に3Dレーザーマシニングセンターを稼動させました。この技術は、プロセスの自動化を可能にし、将来の成長の基盤となります。システムのプログラミングするために、ガートナー・エレクトロテクニック社は、筐体の3DエンジニアリングのためのCAEソリューションであるEPLAN Pro Panelソフトウェアを採用しています。
エンクロージャーの最大の課題の1つは、時間と品質の両方の観点から製造プロセスを最適化する必要があることです。 このことを念頭に置いて、マシニングセンターとエンジニアリングソフトウェアのワンストッププロバイダーが必要でした。 これにより、窓口が一本化され、すべてのプロセスとサイクルが整合していると確信できます。 RittalとEplanは私たちにとって完璧なパートナーです。
未来への投資
「エンクロージャー製造業で生き残り、成功しようとするビジネスは、未来に投資しなければならない」と、フリードリッヒ・ガートナー氏は説明します。そして、この起業家は、生産を合理化し、スピードアップする自動化技術の助けを借りて、まさにそれを行っています。ガートナー・エレクトロテクニック社は、リタールの3DレーザーマシニングセンターPerforex LC 3015の形で、理想的なソリューションを見つけました。ステンレス鋼を加工する従来の方法は、時間がかかり、音も大きく、対応する工具の摩耗も激しくなっていました。Perforex LC 3015の最新レーザーテクノロジーは、高速、低振動、非接触の加工を実現し、カットエッジの変色や変質がありません。さらに、バリ取りなどの手作業による再加工の必要性が大幅に減少します。材料はもはやクランプで固定する必要はなく、マシニングセンターの表面に置くだけでよいので、さらに生産が加速されます。全体として、この新しい設備は品質の向上と時間の短縮を実現しました。
急ピッチで稼働中
レーザーは2017年8月から稼働しています。Perforexは、コンポーネントベースの店頭プログラミングと、ガートナー・エレクトロテクニックの場合と同様に、例えばEPLAN Pro PanelソフトウェアからインポートしたCADデータによるプログラミングの両方をサポートしています。エンクロージャーとスイッチギアの3Dエンジニアリング用CAEソリューションは、エンクロージャーの設計と制御システムの設計を両立させることを保証しています。ガートナー社は、リタールおよびEplanとのパートナーシップに非常に満足しており、将来についても楽観的です。「私たちは成長しており、年間の取引量は約15〜25％増加しています。 そして、レーザーマシニングセンターのおかげで、2018年にはこの数字に並ぶことができると確信しています」
。概要
- プロジェクト
- ガートナー・エレクトロテクニック
- 場所
- キルヒシュラーク, オーストリア
- 業界
- Electrical-and-Automation
- チャレンジ
- エンクロージャー製造工程の最適化
工具の摩耗が激しいステンレス鋼の表面加工 - ソリューション
製造プロセスの簡素化とスピードアップを実現するオートメーション
リタール・オートメーションシステムズのPerforexLC3015レーザーマシニングセンター
Eplan Pro Panelソフトウェアから直接プログラミング