Cilj Andreasa Ripploha je nastaviti s napredovanjem automatizacije. U njegovoj tvrtki Ripploh Elektrotechnik & Engineering, na primjer, sada radi Rittal Wire Terminal koji značajno povećava produktivnost u obradi žica. Novi stroj može završiti do 1500 žica unutar smjene od 8 sati. A budući da operater više ne treba intervenirati nakon što je radni nalog pokrenut, Wire Terminal ponovno proizvodi istu količinu i tijekom noći. "Zaposlenik može ujutro preuzeti žice iz stroja i odmah početi s ožičavanjem", objašnjava Ripploh. Wire Terminal obavlja različite radne korake, rezanje na duljinu, skidanje izolacije, krimpanje i označavanje kabela, potpuno automatski.
Sa Wire Terminalom produktivnost u montaži žica povećava se četiri puta.
Kontinuirana digitalizacija
Svi procesi u Ripplohu visoko su digitalizirani i automatizirani gdje god je to moguće. Podaci generirani u inženjerstvu koriste se za upravljanje procesima u radioni. 3D planiranje u Eplan Pro Panelu pruža podatke za CNC stroj za obradu ravnih dijelova i za potpuno automatiziranu obradu žica. Svaki zaposlenik ima iPad koji mu daje radne naloge i sve potrebne informacije. Upravljački ormarići, komponente koje su puštene u rad, a sada i spremnici s žicama montiranim putem Wire Terminala opremljeni su QR kodovima. Zaposlenik skenira QR kod svojim iPadom i zatim može obraditi nalog. "Zaposlenik može započeti s ožičenjem samo ako su, primjerice, odobreni planovi dostupni na poslužitelju", objašnjava Ripploh. Zaposleniku se također prikazuju rute usmjeravanja žica na iPadu. Ovo ne samo da osigurava visoku učinkovitost i brzinu, već je u isto vrijeme vjerojatnost pogrešaka znatno smanjena.
Novi Wire Terminal savršeno se uklapa u digitalizirani tijek rada panelbuildera: "Sada možemo odrediti redoslijed kojim se žice izrađuju i postavljaju u kanalice." Ova je funkcionalnost vrlo važna za učinkovitost ožičenja. Ovisno o poslu, ožičenje se može izvesti optimalnim redoslijedom, a time i učinkovito i brzo.
Veća propusnost s manje kvalificiranih radnika
Proizvođač upravljačkih i rasklopnih postrojenja već je postigao mnogo s opsežnom automatizacijom i digitalizacijom, kaže šef tvrtke: "Danas možemo obraditi znatno više narudžbi s istim brojem zaposlenika nego što smo mogli prije nekoliko godina." To je uglavnom važno jer kvalificiranih stručnjaka praktički nema na tržištu rada. Budući da digitalizirani radni tijek vrlo restriktivno specificira radne procese u radionici, moguće je i da polukvalificirani djelatnici preuzmu dio poslova. U Ripplohu se već pripremaju sljedeći koraci prema daljnjoj automatizaciji. Budući da Wire Terminal sastavljene žice skladišti na definiran način u svojim spremnicima, sasvim je zamislivo da se one predaju robotu koji zatim provodi ožičenje. "Već radimo na tome i uvjereni smo da ćemo moći ožičavati uz podršku robota za otprilike dvije godine", Ripploh se usuđuje pogledati u budućnost.
Pregled
- Projekt
- Ripploh Elektrotechnik & Engineering
- Lokacija
- Ostbevern, Njemačka
- Podružnica
- Electrical-and-Automation
- Izazov
Automatizacija za brže procese u radioni
Stvorite jedinstveni podatkovni standard
- Rješenje
Kontrola svih procesa radione s podacima generiranim u Eplanu
Obrada do 1500 žica u osam sati
Automatski radni koraci kao što su rezanje na željenu duljinu, skidanje izolacije, krimpanje i označavanje na Wire Terminalu