Andreas Ripploh célja az automatizálás további előmozdítása. Ripploh Elektrotechnik & Engineering nevű vállalatában például jelenlet egy Rittal gyártmányú Wire Terminal üzemel, amely jelentősen növeli a huzalkonfekcionálás hatékonyságát. Az új gép egy 8 órás műszak alatt akár 1500 huzal konfekcionálására képes. És mivel a megbízás elindítását követően kezelői beavatkozásra már nincs szükség, a Wire Terminal éjszaka még egyszer ugyanezt a mennyiséget képes legyártani. „A munkatárs reggel kiveheti a huzalokat a gépből, és egyből kezdheti a huzalozást” magyarázza Ripploh úr. A különböző munkalépéseket, a vezetékek hosszravágását, a szigetelés eltávolítását, a sajtolást és a feliratozást a Wire Terminal teljesen automatikusan elvégzi.
A Wire Terminal használatával a négyszeresére nő a huzalkonfekcionálás termelékenysége.
Átfogó digitalizálás
A Ripploh-nál minden folyamat erősen digitalizált és lehetőség szerint automatizált. A mérnöki tervezőmunka során létrehozott adatokat használja fel a rendszer a műhelybeli folyamatok vezérlésére. Az Eplan Pro Panel szoftverben elvégzett 3D tervezés szolgáltatja például az adatokat a sík alkatrészeket megmunkáló CNC gép számára, illetve a teljesen automatizált huzalkonfekcionálás számára. Minden munkatárs rendelkezik egy iPad-del, amely a rendelésekkel és a szükséges információkkal ellátja. A kapcsolószekrények, komissiózott komponensek, és most már a Wire Terminal használatával konfekcionált huzalokat tartalmazó tárak is QR-kóddal vannak ellátva. A munkatárs az iPad-del beszkenneli a QR-kódot, majd ledolgozza a rendelést. „A munkatárs csak akkor tudja megkezdeni, például a huzalozást, ha a szerveren megtalálhatók az engedélyezett tervek” magyarázza Ripploh úr. A iPad-en a munkatárs számára megjelennek a huzalozás fektetési útvonalai is. Ez nemcsak nagy hatékonyságot és sebességet biztosít, hanem egyidejűleg a hibák valószínűsége is jelentősen csökken.
Az új Wire Terminal tökéletesen beleillik a vezérlés- és kapcsoló-berendezés gyártó digitalizált munkafolyamataiba. A cégvezető számára a Wire Terminal azonban még egy döntő előnnyel rendelkezik: „Most már előírhatjuk a szekvenciát, azaz azt a sorrendet, amelyben a huzalok konfekcionálása és a sínekbe történő elhelyezése történik.” Ez a funkció nagyon nagy jelentőségű a huzalozás hatékonysága érdekében. A huzalozás a rendelésnek megfelelően, az optimális sorrendben és ezáltal hatékonyan és gyorsan történhet.
Nagyobb teljesítmény kevesebb szakemberrel
Az átfogó automatizálással és digitalizálással a vezérlés- és kapcsolóberendezés-gyártó már sok mindent elért, véli a cégvezető: „Ma ugyanannyi munkatárssal lényegesen több megrendelést tudunk lebonyolítani, mint akár néhány évvel ezelőtt.” Ez főként azért fontos, mert a munkaerőpiacon gyakorlatilag nincs képzett szakember. Mivel a digitalizált munkafolyamat erősen korlátozó módon írja elő a műhelyben elvégzendő munkalépéseket, ezért lehetőség van arra is, hogy a feladatok egy részét betanított munkások végezzék el. A további automatizálás irányába teendő következő lépések a Ripploh vállalatnál már az előkészítés fázisában vannak. Mivel a Wire Terminal a konfekcionált huzalokat rendezőtáraiban meghatározott sorrendben helyezi el, elképzelhető, hogy a jövőben egy robotnak adja át a tárakat, amely aztán elvégzi a huzalozást. „Már dolgozunk az elképzelésen és meg vagyunk arról győződve, hogy körülbelül két éven belül robot támogatásával végezhetjük a huzalozást” tekint bizakodva a jövőbe Ripploh úr.
Áttekintés
- Projekt
- Ripploh Elektrotechnik & Engineering
- Helység
- Ostbevern, Németország
- Ágazat
- Electrical-and-Automation
- Kihívás
Automatizálás a gyorsabb folyamatokért a műhelyben
Egységes adatszabvány megteremtése
- Megoldás
Az összes műhelybeli folyamat vezérlése az Eplan-ban létrehozott adatokkal
Akár 1500 huzal konfekcionálása nyolc óra alatt
Automatikus munkalépések, pl. hosszra vágás, szigetelés eltávolítása, sajtolás és feliratozás a Wire Terminalban