人人都在谈论工业 4.0，和它给生产过程带来的改进。比利时企业 Ceratec 的管理层也决定开始数字化转型，向工业 4.0 迈进。他们研究了电气技术和控制设备制造部门可能的优化方向和措施。Ceratec 公司电气设计部门负责人 Diégo Gekiere 介绍了首先采取的措施：“我们改用 Eplan Pro Panel 来完成控制柜的项目设计任务。”在此期间，他们对整个 3D 设计库进行了扩展，以便以后能够直接以 3D 形式开发所有控制柜。Gekiere 先生表示：“使用 Eplan Pro Panel 来设计，意味着在工程设计和控制柜设计方面要花更多时间，但我们在对控制柜进行机械加工时又节省了更多时间。”
转用 3D 技术使 Ceratec 公司更加认识到设计数据质量的重要性。如果在装配工作开始之前，就已经将例如风扇或冷却设备的所有细节保存在系统中，那么就可以将其直接整合到 3D 规划中。“太棒了，”Gekiere 先生说，“现在，我们可以事先在屏幕上检验 3D 形式的设计方案。”检验时，由工程设计部门和电气车间的同事共同完成这一任务。
3D 规划为我们节省了大量时间，并且最大限度地减少了潜在的错误。
将 Pro Panel 数据用于生产
目前，Ceratec 公司生产的所有机柜均使用 Eplan Pro Panel 进行设计。另外，公司还采购了威图自动化系统的 Perforex 加工中心，用于进行控制柜和安装板的机械加工。该加工中心可以通过直接从 Eplan Pro Panel 获取的数据来控制。一旦在 Eplan Pro Panel 中完成了设计工作，Perforex 就会立即收到数据，从而为箱体加工出必要的安装孔。这同样适用于安装板上的孔和螺纹信息。Perforex 可完全自动完成钻孔、铣削和攻丝等作业步骤。至此，机柜就为所有组件的安装做好了充分准备。Gekiere 先生介绍说：“通过这种方式，我们能够高效地、舒适地加工机柜。这项投资不仅大大提高了机械加工的效率，还腾出了熟练的车间员工来完成其他任务。”
轻松完成热计算
数字化转型还带来了许多其他的好处。例如，Eplan Pro Panel 可以利用 Eplan Data Portal 中的数据来进行控制柜的热计算。如果通过威图 Therm 软件进行计算，就可以将风扇或冷却设备导入 Eplan Pro Panel，并立即定位到机柜上。Ceratec 公司还在继续向工业 4.0 迈进。例如，通过自动布线功能，Pro Panel 还可提供规划电缆组装所需的数据。因此，可以自动对电缆和线材进行切割、绝缘、压接和打标。Gekiere 先生指出：“在控制柜布线方面，它为我们节省了大量的时间。”