다양한 종류의 음식을 이용할 수 있는 것은 현대 생활의 필수적인 초석입니다. 우리 모두에게 음식과 음료는 만족감, 건강, 웰빙의 원천입니다. 그러나 식품 생산 업계는 정부 규제, 디지털화의 영향, 소비자 선호도 변화 등 점점 더 복잡해지고 동시에 끊임없이 진화하고 변화하는 요구에 직면하고 있습니다. 따라서 식음료 생산업체는 엄격한 위생 요건과 비용 절감 및 프로세스 최적화에 대한 압박 사이에서 적절한 균형을 찾아야 합니다.
소비자는 자신이 선택한 제품이 최고의 품질과 안전 기준을 충족하기를 당연히 기대하기 때문에 식음료 업계에서 식품 안전과 위생은 당연히 최우선 과제입니다.
업계에서는 스테인리스 스틸 인클로저를 사용하는 것이 일반적이지만, 간과하기 쉬운 오염 위험이 여전히 존재할 수 있습니다. 위생 설계 인클로저는 위생에 민감한 공정에서 완벽한 청결을 보장하는 더 스마트한 대안입니다.
한편, 스마트 기후 제어 솔루션을 사용하여 에너지 소비를 줄이는 것은 비용 절감뿐만 아니라 생태 피해와 환경 발자국을 최소화하려는 업계의 노력에 결정적인 요소입니다.
제조업체가 인더스트리 4.0의 도전에 직면하고 경쟁력을 유지하기 위해 싸우는 가운데, 고성능 제어 시스템과 네트워크 인클로저, 혁신적인 IT 솔루션과 결합하여 중추적인 역할을 담당합니다.
Rittal은 식음료 산업에 저탄소 생산을 위한 솔루션을 포함하여 모든 위생 구역을 위한 고객 맞춤형 인클로저 제품군을 제공합니다. 이러한 기술적으로 진보된 시스템 솔루션은 현재의 모든 표준, 규정, 지침 및 지침을 충족하도록 설계되었으며, 매우 효율적이고 위생을 준수하는 생산을 가능하게 합니다.
본질적으로 생산 부품 및 구성 요소와 식품 간의 접촉이 가까울수록 필요한 기준을 더 높게 충족해야 합니다. 식품 생산에서는 세 가지 위생 구역을 구분합니다.
빨간색 구역은 식품과 정기적으로 접촉하는 곳이기 때문에 가장 높은 위생 수준과 기준이 적용됩니다. 노란색 구역은 중간 수준의 위생 요구 사항이 적용되는 구역으로, 식품이 튀는 등 식품과 접촉할 수 있는 구역과 기계가 포함됩니다. 마지막으로 녹색 구역은 식품과 직접 접촉하지 않으므로 위생 요구 사항이 가장 낮은 공장 내 모든 구역과 장비로 구성됩니다. 그러나 이러한 구역은 종종 더 중요한 구역과 함께 청소되며, 더 엄격한 기준과 위생 수준이 적용된다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 생산 조건, 충족해야 하는 위생 요구 사항 및 해당 청소 간격은 생산 구역마다 다릅니다. 그러나 각 위생 구역에 맞게 특별히 설계된 인클로저를 사용하면 식음료 제조업체는 제품이 최고 수준의 표준을 충족할 뿐만 아니라 식음료 산업의 가장 엄격한 규칙과 규정을 동시에 준수한다는 확신을 가질 수 있습니다.
식품 산업에서 위생은 절대적으로 중요합니다. 비위생적인 생산 또는 보관 조건으로 인한 세균으로 인한 건강 위험은 식품의 품질, 안전 및 무결성을 손상시킵니다. 따라서 모든 기계, 시스템 및 장비는 고압 또는 스팀 제트 세척과 같은 일상적인 집중 세척 과정을 문제없이 견딜 수 있도록 제작되어야 합니다. 표면은 먼지가 쌓이거나 오염되는 것을 방지하기 위해 쉽게 청소할 수 있도록 설계되어야 합니다. 식음료 제조업체의 경우 위생 관련 사고는 종종 막대한 생산 손실, 제품 리콜, 법적 소송, 브랜드 이미지에 대한 상당한 손상을 초래할 수 있습니다.
그리고 식품 생산 공정의 뒤에서 조용히 일하는 보이지 않는 숨은 영웅, 시스템 제어 및 네트워크 인클로저가 있습니다. 이들은 안정적인 전원 공급 장치는 동시에 생산 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이러한 시스템의 고장이나 오작동으로 인한 결과는 단순히 생산량 손실을 넘어 식품 안전을 위협하는 규제되지 않은 가공이나 생산을 유발할 수도 있습니다. 식품이 생산되는 모든 곳에서는 엄격한 위생 기준이 필수적이며, 생산 라인에 설치된 인클로저도 오염 위험을 최소화하기 위해 이러한 기준을 완벽하게 준수해야 합니다.
스테인리스 스틸 인클로저는 오늘날 입증된 표준입니다. 식품 산업은 위생적인 인클로저를 선호하지만, 특히 데드 스페이스와 먼지 문제를 해결하지 않으면 기대에 미치지 못할 수 있습니다. 이러한 경우 위생 설계 인클로저가 가장 적합한 선택입니다. 현재의 표준, 규정, 지침 및 가이드라인은 제어 시스템 및 네트워크 인클로저가 충족해야 하는 위생 요구 사항을 규정하고 있지만, 올바른 솔루션을 설치하기 위한 구체적이고 상세한 노하우와 지식은 실제로는 부족한 경우가 많습니다. 위생 설계 기준에 따라 설계된 인클로저는 위생적으로 매우 민감한 영역에서 신뢰할 수 있는 청결을 약속합니다.
독일 연방 소비자 보호 및 식품 안전청에 따르면 2023년에 총 243건의 식품 리콜이 관련 당국에 보고되었습니다. 이 중 거의 3분의 1이 미생물 오염이 리콜 사유로 제시되었습니다. 관련 제조업체가 위생에 최적화된 공정 환경을 도입하고 시행했다면 많은 제품 리콜을 피할 수 있었을 것이며, 이는 식품 가공 및 생산 업계에서 위생 설계의 중요성을 더욱 강조합니다.
Rittal은 스테인리스 스틸 인클로저의 포괄적인 포트폴리오뿐만 아니라 식음료 산업의 요구와 과제를 위해 특별히 개발된 다양한 위생 설계 인클로저를 보유하고 있으며 이를 제공하고 있습니다.
Rittal 위생 설계는 장비, 기계 및 생산 라인을 가장 간단하게 세척할 수 있도록 하는 데 전적으로 초점을 맞춘 설계 방식입니다. 재료, 디자인 특징 및 장비 사용에 관한 세부 기준을 통해 모든 법적 요건과 규정을 충족합니다. Rittal은 위생 설계 제품군을 통해 소형, 소형 및 대형 인클로저를 위한 솔루션을 제공할 뿐만 아니라 위생을 준수하는 생산, 최대 생산성 및 식품 안전성 향상 측면에서 타협하지 않는 기준을 제시합니다.
식품 산업은 전 세계 에너지 소비의 약 30%를 차지하며 전 세계 온실가스 배출량의 약 4분의 1을 차지합니다. 2050년까지 세계 인구가 100억 명으로 증가할 것으로 예상됨에 따라 식량 수요는 계속 증가할 것입니다. 이러한 배경과 기후 변화의 도전과 관련하여 식음료 산업에서 배출량과 에너지 소비를 모두 줄이는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다.
한편으로는 지속 가능한 제품에 대한 수요가 증가하고 있지만, 동시에 비용 절감과 프로세스 최적화에 대한 압박이 그 어느 때보다 심해지고 있습니다. 식품 산업에 종사하는 기업이 지속 가능한 운영을 하고 장기적으로 성공을 유지하려면 이러한 상충되는 측면을 조화롭게 조정하는 것이 과제입니다. 또한 에너지 비용의 증가로 인해 식품 제조업체는 더욱 효율적인 운영이 요구되고 있습니다. 식품 산업은 마진이 좁고 경쟁이 치열한 시장이 특징입니다. 에너지 소비를 줄이는 에너지 효율적인 기후 제어 솔루션은 업계의 생태 발자국을 크게 최소화하는 동시에 수익성과 경쟁력을 강화할 수 있는 한 가지 방법입니다.
Rittal은 효율적인 공조 솔루션, 유연한 배전 시스템 및 스마트한 서비스 설계를 통해 기계 및 생산 장비의 탄소 발자국을 줄이는 데 도움을 줍니다. 세계적으로 독보적인 Blue e+의 하이브리드 기술은 기존 냉각 시스템에 비해 평균 75%의 에너지 절감 효과를 달성합니다. 따라서 탄소 발자국을 크게 줄이고 기후 중립에 중요한 기여를 할 수 있습니다. 인클로저에 설치된 장비의 수명이 연장되고 전 세계에서 사용할 수 있는 적합성과 다양한 디지털 서비스 옵션으로 모든 수준에서 더 큰 지속 가능성을 보장합니다.
기술이 날로 발전하고 정교해지는 오늘날의 세계에서 식품 안전은 소비자와 생산자 모두에게 결정적인 역할을 합니다. 업계의 엄격한 품질 표준과 규정을 준수하기 위해서는 효율적인 프로세스와 신뢰할 수 있는 제어 시스템 및 절차가 필수적입니다. 고성능 제어 시스템과 네트워크 인클로저는 최신 IT 솔루션과 결합하여 중추적인 역할을 합니다. 이를 통해 식음료 생산의 모든 중요한 프로세스를 포괄적으로 모니터링, 관리 및 제어할 수 있습니다.
센서는 온도, 습도, 압력 등의 주요 요소를 지속적으로 기록하고 자동화 시스템은 변화에 따라 적절히 대응합니다. 기록된 데이터는 로컬에서 처리될 뿐만 아니라 상위 네트워크와 실시간으로 공유됩니다. 이를 통해 잠재적인 위험이나 위험을 조기에 감지할 수 있는 네트워크 인프라가 구축됩니다. 식품 제조업체는 생산, 가공, 유통의 모든 단계를 모니터링할 책임이 있습니다. 제품 리콜이나 품질 문제 발생 시 신속하고 적절한 대응을 위해서는 정확하고 정밀한 추적성이 중요합니다.
IT 솔루션을 사용하면 엔드투엔드 문서를 원활하게 작성하고 프로세스의 모든 단계를 관리 및 추적할 수 있습니다. 이는 전체 공급망의 투명성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 안전성에 대한 소비자의 신뢰도를 높입니다. 기업이 제품의 원산지 증명과 추적 기능을 제공하면 브랜드에 대한 고객의 신뢰를 강화할 수 있습니다.
Rittal은 완벽한 IT 인프라 시스템, 인더스트리 4.0 애플리케이션을 위한 엣지 데이터 센터 및 데이터 관리를 위한 모듈형 솔루션을 제공합니다. 이와 함께 소프트웨어 공급업체인 Eplan은 설계, 계획 및 엔지니어링부터 디지털 제조, 최신 데이터 제공, 서비스 및 유지보수 작업 지원에 이르기까지 전체 프로세스에 걸쳐 완전히 통합된 엔드투엔드 디지털화를 보장합니다. 디지털 배선 계획 포켓 Rittal로 ePOCKET, 기계 및 시스템 문서가 항상 최신 상태로 유지됩니다. 예를 들어, 일반적으로 지속적으로 수정 및 개정되는 회로도를 항상 최신 상태로 유지하여 언제 어디서나 모든 기기에서 최신 버전으로 즉시 불러올 수 있습니다. 이 혁신적인 솔루션은 전체 가치 사슬에 걸쳐 프로세스를 간소화하고 상당한 시간과 비용을 절감할 수 있게 해줍니다.