리탈 코팅 구조

최적의 표면 보호

3중 표면 처리로 부식을 최대한 방지하고, 세척 시 사용되는 솔벤트, 미네랄 오일, 윤활제, 가공 에멀전에 대한 내성을 갖습니다.

지속적인 프로세스 모니터링을 통해 품질이 보장됩니다. 제품별 표면 처리에 대한 정보는 최신 주문 문서에 포함되어 있습니다.

1 단계: 나노 세라믹 코팅

리탈은 침지 프라임 코팅 사전 처리 시 기존의 인산화철 처리 대신 새 방법인 나노 세라믹 코팅을 사용합니다.
이 방법은 자가 제작하고 침지 코팅된 모든 제품에 사용할 수 있습니다.
나노 세라믹 코팅 장점::

  • 장치가 오랫동안 훌륭하게 보호됨
  • 부식 방지 효과 상승
  • 가치 유지 기간 증가
  • 친환경적

확실한 부식 방지 효과
DIN EN ISO 9227에 준하여 168시간 후 염수 분무 시험 실행:

기존 코팅
(예: 분말 코팅만 된 경우)

1981년 이후의 높아진 리탈 기준

극대화된 리탈 표준(RiNano)

2. 단계: 전기영동 침지 코팅

  • 수성 페인트를 기본으로 한 중금속, 크론산염, 실리콘이 없는 폴리에스테르 수지
  • RAL 7035
  • 표면 모서리, 빈 공간의 층 구조 균일해지도록 하고 이를 통해 빈 공간이 완벽하게 밀폐됨
  • 층 두께 약 20µm
  • 열처리

3 단계: 텍스처 분말 코팅

  • 기계적 저항성이 높은 폴리에스테르 수지를 기본으로 한 정전, 친환경 중금속, 크론산염, 실리콘이 없는 분말 코팅
  • 기본 색상 RAL 7035
  • 뛰어난 내후성, 내약품성, 온도 저항성
  • 소독 가능
  • 열처리

후처리

분체 도장 또는 초벌칠, 덧칠 가능:

리탈 인클로저는 조심스럽게 세척한 후 덧칠할 수 있습니다. 덧칠에는 DD 페인트, 1/2 성분 페인트, 자동차 수리 페인트, 분말 페인트, 수성 페인트, 니트로셀룰로오스 페인트를 사용할 수 있습니다.

불분명한 경우에는 호환성 테스트를 실행해야 합니다. 페인트 제조사의 처리 지침에 유의하십시오.

원하는 경우 다음과 같은 특수 코팅도 할 수 있습니다:

트로피컬 코팅, 따뜻하고 습한 기후에서 높은 부식 방지 효과 (실내 사용)
화학 페인트, 페인트를 이용하여 무기질 및 유기질로부터 최대 보호