C'è ancora molto da migliorare nella costruzione dei quadri elettrici. La società W. Althaus AG, con sede in Svizzera, ha esaminato e automatizzato ogni aspetto di questo processo. Ma ciò che ha reso la loro strategia davvero vincente è stato poter utilizzare dati coerenti lungo l'intero processo, dalla progettazione all’ingegnerizzazione e dalla produzione fino al collaudo. I sistemi Rittal sono stati determinanti per il successo di W. Althaus AG perché hanno contribuito a garantire loro la completa disponibilità dei dati.
Grazie alle opportunità di ottimizzazione individuate, abbiamo migliorato l’efficienza di circa il 20% solo in produzione negli ultimi due o tre anni.
La completezza dei dati è fondamentale
Nella fase di ingegnerizzazione viene prima sviluppata la soluzione migliore per soddisfare i requisiti del cliente. A questa segue la progettazione elettrica con Eplan Electric P8.
Gli esperti di W. Althaus AG creano quindi un prototipo virtuale dell'armadio in Eplan Pro Panel. La qualità del prototipo dipende in gran parte dalla disponibilità dei dati di tutti i componenti utilizzati, comprese le dimensioni meccaniche, i collegamenti elettrici e le informazioni commerciali. Questi dati possono essere caricati facilmente nel database di Althaus, collegandosi al portale dati Eplan che attualmente comprende circa 480.000 record di dati relativi ad articoli e dispositivi di oltre 60 dei più noti produttori del settore, inclusa Rittal. In tal modo si aumenta il grado di standardizzazione e modularità dei quadri elettrici, grazie anche ai sistemi di armadi Rittal.
Controllo del cablaggio grazie ai dati di progetto
Ancora oggi la costruzione di quadri elettrici è caratterizzata da una grande quantità di lavoro manuale. Tuttavia, alla W. Althaus AG si è cercato di ottenere il massimo grado di automazione possibile anche in produzione. Ad esempio, il percorso dei cavi viene definito direttamente in Eplan Pro Panel.
Assemblaggio automatizzato delle morsettiere
Oltre all'assemblaggio dei cavi, anche l’assemblaggio delle morsettiere,con il taglio delle guide DIN e la preparazione dei morsetti è un processo ad alta intensità di lavoro. È nata quindi l'idea di automatizzare anche questa operazione con la realizzazione del centro di assemblaggio morsetti Athex. Può immagazzinare fino a 6.000 morsetti, a seconda dell'equipaggiamento, e montarli automaticamente sulle guide DIN. Può anche contrassegnare direttamente i morsetti. La macchina da taglio Cutex completa in modo ideale il centro di assemblaggio, con il taglio a misura automatico delle guide e la loro marcatura.
Entrambe le macchine possono lavorare con i dati di progetto Eplan. Il loro utilizzo combinato può ridurre notevolmente le attività manuali nella produzione dei quadri elettrici. Nel descrivere i vantaggi dell'assemblaggio automatizzato, il titolare di Althaus stima che l'azienda possa avere incrementato la produttività fino al 50%.