Cómo los espacios de datos están ayudando a la industria a seguir adelante

Ya sea por la situación económica, el cambio climático, la escasez de energía o la falta de trabajadores cualificados: Aumentar la eficiencia y la productividad son objetivos urgentes en la industria manufacturera. La palanca más efectiva: Digitalización y automatización. La revista corporativa del Friedhelm Loh Group muestra ejemplos de cómo lograrlo con sus clientes y partners, desde Enercon hasta WAGO y ThyssenKrupp. 

En la entrevista de portada de la revista, Sebastian Seitz, Director General de Eplan y Cideon, explica por qué la normalización y los espacios de datos son necesarios para la transformación, cómo están conectadas la producción inteligente y la transición energética y cómo las empresas industriales pueden convertirse en facilitadoras para sus clientes. Conclusión: Los operadores de las fábricas deben optimizar y digitalizar también para gestionar su producción en función de la disponibilidad y el precio de la energía en el transcurso de la transición energética. El ejemplo de la Smart Factory de Rittal en Haiger y la colaboración entre las empresas del Friedhelm Loh Group bajo un mismo techo muestra cómo pueden crearse y conectarse centros de datos con este fin. 

Una perspectiva de Catena-X como ecosistema europeo activo a escala internacional para toda la cadena de suministro de la automoción demuestra que los centros de datos no son una teoría, sino una necesidad práctica. “Desarrolla sus ventajas cuando el centro de datos se llena de vida como un ecosistema. Facilitamos a las PYMEs el acceso a este servicio”, explica Bernd Kremer, Director de Operaciones de Soluciones Industriales Digitales de German Edge Cloud. Se trata del sistema de producción digital ONCITE, que ya se utiliza en la Smart Factory de Rittal en Haiger y que fue la primera solución certificada por Catena-X. 

Transformación: Dar forma a la transición energética

La transición energética requiere el desarrollo de infraestructuras de forma rápida y eficaz. Por eso Enercon, el mayor fabricante alemán de turbinas eólicas, confía en la plataforma Eplan basada en la nube para el diseño de ingeniería eléctrica. Permite la ingeniería multiusuario entre sedes e incluso ayuda al cliente a formar eficazmente a nuevos especialistas. 

Además, otro estudio muestra cómo suministrar electricidad a los enchufes de forma más inteligente: Gran parte de los cerca de 600.000 transformadores de las redes locales de ciudades y pueblos deben ser inteligentes para que la transición energética tenga éxito. Los componentes para ello deben estar disponibles en grandes cantidades y, sobre todo, deben ser rápidos de montar y entregar. Por ello, WAGO y Schaltanlagenbau GmbH H. Westermann confían en los armarios AX estandarizados de Rittal para la fabricación en serie de sus sistemas completos. 

Digitalización: Eficiencia para toda la industria

También se presentará la primera colaboración mundial “Rittal + Eplan Application Centre Partnership” con Alexander Bürkle y la forma en que se pretende impulsar la transformación de la industria. En el nuevo centro de producción de Alexander Bürkle, los clientes pueden experimentar en directo las ventajas de eficiencia que se pueden conseguir en el flujo de trabajo con la combinación de hardware de Rittal y software de Eplan a lo largo de toda la cadena de valor. En una entrevista, Klemens Isenmann y Thomas Basler explican por qué Alexander Bürkle cree que esta forma de colaboración y apertura entre empresas industriales es el camino a seguir. 

Museo del automóvil con programa de enseñanza técnica

También en la revista: El Museo Nacional del Automóvil “The Loh Collection” inspira a la gente con automóviles singulares y tecnología automovilística de todas las décadas de la tecnología y la educación. La inauguración en verano fue seguida de una gran acogida por parte de los medios de comunicación y un gran número de visitantes. No solo los aficionados a los automóviles acuden a Dietzhölztal, en el centro de Hesse, sino también los estudiantes. El museo se convierte en sede universitaria. 

Estos son otros de los temas que incluye este número:

• “Seeing the big picture”: LKH optimiza componentes para Kaco: pequeños tornillos de ajuste, gran eficacia
• “Smart innovation”: Los nuevos ventiladores con filtro aportan más seguridad y eficacia al recinto
• “New software tool”: Nueva herramienta de diseño RiTherm para la climatización de armarios eléctricos
• “Boosting efficiency”: HD Hyundai Global Service confía en la construcción estandarizada de plantas
• “On track with safety”: Hermos Systems confía en los armarios de poliéster AX homologados en túneles
• “Accessories that save time”: El armario de distribución compacto AX destaca por sus sofisticadas soluciones
• “Ecosystem in focus”: Las asociaciones industriales crean procesos inteligentes e innovadores
• “A complete overview”: Eplan Smart Mounting facilita aún más la producción de armarios de distribución
• “When standard is best”: Elbe Kliniken opta por un centro de datos de Rittal
• “Home smart home”: Cideon crea edificios como gemelos en 3D
• “Better project planning”: La nueva plataforma Eplan 2024 ofrece un soporte óptimo para el diseño
• “New rules of play”: ¿Cómo pueden afrontar las empresas que haya cada vez más normativas nuevas?
• “Planning instead of guesswork”: Eplan Harness proD ayuda a planificar mejor el cableado de la caja
• “Cool configuration”: Cideon Conify permite una producción totalmente automatizada para Teledoor
• “The standard gives you wings”: Entrevista: ¿Qué hay detrás de la normativa de ingeniería Eplan?

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