Tavlebygger reducerer omkostninger med Rittals automatiseringsløsning

Tidligere: Simple arbejdstrin – masser af besvær

Den største udfordring for Pneumatechnique var den ineffektive brug af produktionsmedarbejderne: Det store antal af varianter i små partier førte til, at højt kvalificerede fagfolk til en høj timeløn ikke blev anvendt til opgaver, der svarede til deres faglige niveau. "Vi brugte vores folk til de simpleste bearbejdningstrin som f.eks. boring. Det bandt en masse ressourcer og kostede dermed en masse penge", fortæller Jim Venters, Administrerende Direktør for Pneumatechnique. Det var nødvendigt med en automatiseringsløsning for at afhjælpe dette.

I dag: Automatisk bearbejdning med Rittal Perforex

Under sin undersøgelse af markedet stødte tavlebyggeren på Rittals CNC-bearbejdningscenter Perforex, der håndterer alle bearbejdningstrin fuldautomatisk. Beregninger viste, at en investering i maskinen ville reducere de driftsmæssige og generelle omkostninger markant og dermed utvivlsomt betale sig.

Forbedret kvalitet takket være bedre repeterbarhed

En anden fordel ved automatisering er, at selv om bearbejdningstiden per styretavle er reduceret markant, så er bearbejdningskvaliteten blevet forbedret takket være maskinens nøjagtighed. "Fra et produktionsmæssigt synspunkt er maskinens største fordel dens evne til at udføre præcise repetitioner," siger Adam Wilson, Produktionschef hos Pneumatechnique. "Maskinen skal kun opsættes en gang – så fungerer resten af sig selv. Komponenterne har pålideligt nøjagtige dimensioner, som altid ligger inden for toleranceværdierne. Og de fejl, som tidligere forekom ved manuel bearbejdning, er nu helt elimineret."