Ingela GmbH fra Bisingen i Tyskland har takket være Eplan udviklet sig fra blot at være styretavleproducent til at blive engineering-serviceudbyder til maskinkonstruktion. Siden etableringen af den første Eplan-arbejdsplads i 2013 har virksomheden haft en klar retningslinje: "Vi ønskede at udnytte automatiseringspotentialet fuldt ud", forklarer Ingo Straub, Administrerende Partner. Dermed var grundlaget for yderligere automatiseringstiltag lagt. I den næste fase indførte Ingela Eplan Pro Panel til 3D-styretavlekonstruktion og routing. Som specialist i kabelkonfektionering og -mærkning udbyggede virksomheden dermed sin kernekompetence. I 2015 fulgte anskaffelsen af en Perforex-maskine fra Rittal Automation Systems til mekanisk bearbejdning af styretavler og opkobling af maskinen til Eplan.
Vi planlægger altid individuelt, foreslår løsninger, og kan takket være Eplan-platformen køre vores produktion meget effektivt.
Accelereret mekanisk bearbejdning
Denne integrationsfase afkortede omgående gennemløbstiden i produktionen markant. Dette fungerer særligt godt i forbindelse med Rittal-skabe, som Ingela af princip anvender, medmindre kunden ønsker noget andet. Det gælder også for beregning af klimaregulering: Da effekttabet kan specificeres for hver eneste artikel, der er listet i Eplan, er det meget let at udvælge den optimalt dimensionerede klimaenhed (også fra Rittal-sortimentet).
Ingela har som målsætning altid at bruge de nyeste komponenter og funktioner ved engineering, og bruger ofte Eplan Data Portal til udvælgelse af artikler. Ingo Straub: "Portalen er blevet markant udvidet i de seneste tre år. Den er godt fyldt op, producenterne leverer 3D-makroer, og man kan søge meget målrettet efter artikler og løsninger."
Et eksempel på Ingelas nuværende fremgangsmåde som engineering-serviceudbyder: En producent af maskiner, der fremstiller trådnet, havde tidligere købt sine styretavler i USA og ledte nu efter en europæisk forsyningskilde og samtidig et nyt styringskoncept. Hoveddrevene blev styret af fire frekvensomformere med controllere og en central PLC. Det førte til vibrationer og fejl. Ingela foreslog servodrev med aksestyring og opbyggede et testkoncept. Kunden var overrasket: Drevene kunne styres med ekstrem nøjagtighed, og der var ikke flere vibrationer. Det er netop sådanne opgaver, Ingela har arbejdet hen imod gennem de sidste fem år, og som Eplan-softwaren bruges intensivt og konsekvent til.
Arbejdsdeling mellem mekanikere og elektrikere
En anden fordel ved de gennemgående og automatiserede processer er værd at nævne, fordi manglen på kvalificerede medarbejdere er et varmt emne, ikke bare i Sydtyskland hvor virksomheden er placeret. Den mekaniske andel af produktionen, f.eks. formontering af skabet med lastadskillere, håndtag, aksel, DIN-skinner, kabelkanaler, potentialudligning og displays udføres hos Ingela på forhånd af mekanikere. De kvalificerede elektronikteknikere kan derefter koncentrere sig om den elektriske del af styretavlebestykningen og ledningsføringen. Det reducerer også produktionstiderne.
Virksomheden er nu på fem år vokset fra 10 til 30 medarbejdere og har øget antallet af kernekunder fra 8 til 30. Hovedårsagen til stigningen er den konsekvente omstilling fra tavlebygger til engineering-serviceudbyder. Eplan-platformen har været en vigtig forudsætning i denne forbindelse.