Rakouský výrobce řídicích a distribučních rozváděčů Baumgartner Automation primárně řeší zakázky ze stavebního průmyslu. Patří mezi ně působivé ukázkové projekty - například hlavní zakázka na lom ve Spojených arabských emirátech. Baumgartner Automation se spoléhal na spolupráci se společností Rittal. Ta mu v projektu pomohla díky obráběcímu centru Perforex. Výrobce rozváděčů také například dodal celkem 68 rozšířených rozvaděčů Rittal TS 8 do emirátu Ras Al Khaimah.
Až 98% položek ve výběrovém řízení pocházelo od společnosti Rittal. To byl také důvod pro spolupráci.
Certifikace a systémové produkty vyhovující standardům
Pro udělení projektu byly rozhodující dva konkrétní detaily: na jedné straně má Baumgartner certifikát ISO 9001. Na druhé straně byla plánovaná spolupráce s Rittalem důležitá pro klienty ze SAE. Bylo to proto, že bylo možné zajistit dodržování normy EN 61439, která je v platnosti od listopadu 2014. To zahrnuje nové definice pojmů, změny v testování typů a rozsáhlejší požadavky na dokumentaci pro výrobce rozváděčů. Díky technologii Rittal obsažené v nabídce byl pro konstrukci rozváděče a řídicího systému možný přístup k řešení se standardními systémovými produkty, což umožnilo jednoduché ověření návrhu.
Dokumentace odpovídá standardům
Plánovací software Rittal „Power Engineering 6.0“ nabízí komplexní podporu jak při plánování, tak při konfiguraci rozváděče se systémem Ri4Power a v dokumentaci vyhovující standardům. Stisknutím tlačítka software vytvoří odpovídající certifikáty designu včetně požadovaných protokolů o zkoušce. Nástroj pro návrh obsahuje také kontrolní seznamy. To umožňuje výrobci rozváděče zkontrolovat, zda jsou splněny všechny požadavky podle normy. Potřebné testy lze proto systematicky provádět a dokumentovat.
Snadná distribuce energie
Výrobce řízení se při rozšiřování distribuce energie pro projekt spoléhal výhradně na specialisty z Rittalu. „Zvláštností pro nás byly jistě systémy přípojnic pro distribuci energie kolem sedmi megawattů, protože existují takové proudy, od kterých se raději držíme dál,“ vzpomíná Waldenberger. Rittalské modifikační centrum bylo proto pověřeno kompletním mechanickým nastavením distributorů. Baumgartner Automation oceňuje vysokou úroveň kompetencí společnosti Rittal a orientaci na řešení při implementaci těchto komplexních požadavků. „To nám ušetřilo spoustu času,“ vysvětluje Waldenberger.
Možnosti kontinuity rozpoznány v rané fázi
Úspěch společnosti Baumgartner Automation se nepřišel z čista jasna. Společnost je šťastná, že je jedním z průkopníků v oboru. "Byli jsme mezi prvními, kdo si pořídili obráběcí centrum, pomocí kterého jsme si mohli skříně obrobit sami. Rozhodnutí z roku 2001 pořídit si Perforex bylo založeno na vnitřních pocitech - dodnes toho nelitujeme. V roce 2016 jsme investovali do nového obráběcího centra Perforex." Baumgartner již nic nezpracovává bez použití obráběcího centra. "V dnešní době se téměř žádný plech ručně nezpracovává, protože kvalita, opakovatelnost a sériovost jsou optimální," Vysvětlil Johann Waldenberger. Svým Perforexem dosáhla společnost Rittal nové úrovně kontinuální výroby. Výrobci rozváděčů těží z důsledných odborných znalostí a ze zvýšení produktivity.