Постоянно продвигать автоматизацию – вот цель Андреаса Риппло. Например, в принадлежащей ему компании Ripploh Elektrotechnik & Engineering в эксплуатации находится решение Wire Terminal компании Rittal, которое значительно повышает производительность обработки проводов. За 8-часовую смену новая машина может обрабатывать 1500 проводов. После того, как запускается задание, не требуется вмешательство оператора, поэтому в течение ночи Wire Terminal обрабатывает такое же количество проводов. "Сотрудники могут утром вынуть провода из машины и сназу приступить к монтажу", – поясняет Риппло. Различные рабочие операции, включая резку, снятие изоляции, обжим и маркровку проводов Wire Terminal выполняет в полностью автоматическом режиме.
С помощью Wire Terminal производительность процесса обработки проводов возрастает в четыре раза.
Полная цифровизация
Ряд процессов в компании Ripploh отличает цифровизация и по возможности автоматизация. Полученные на этапе инжиниринга данные используются для управления производственными процессами. Например, 3D-проектирование в Eplan Pro Panel генерирует данные ЧПУ для автоматической обработки плоских деталей и автоматической обработки проводов. У каждого сотрудника имеется iPad, на котором содержится вся необходимая информация по заказам. Шкафы, принятые в эксплуатацию компоненты, а теперь и магазины с проводами из Wire Terminal имеют QR-коды. Сотрудник сканирует QR-с помощью своего iPad и может начать работу над заказом. "Толко тогда, когда на сервере появятся одобренные схемы, сотрудник может начать, например, монтаж проводов", – поясняет Риппло. Кроме того, на iPad дополнительно отображаются пути прокладки проводов. Это дает не только высокую эффективность и скорость, но и позволяет снизить вероятность возникновения ошибки.
Новый Wire Terminal превосходно подходит для цифрового производственного процесса компании-интегратора. Для владельца компании Wire Terminal обладает еще одним решающим преимуществом: "Мы теперь можем задать последовательность, в которой происходит обработка провдов и размещение их на шинах". Эта функция очень важна для эффективности монтажа проводов. В зависимости от заказа, монтаж проводов происходит в оптимальной последовательности, а поэтому быстро и эффективно.
Больше результатов меньшими силами
Благодаря обширной автоматизации и цифровизации компания-интегратор уже многого достигла, уверен владелец компании: "Мы можем с одинаковым количеством сотрудников выполнять значительно больше заказов, чем два года назад." Это важно еще и потому, что квалифицированных сотрудников практически невозможно найти на рынке труда. Так как цифровой рабочий процесс очень точно описывает рабочие операции на производстве, также имеется возможность выполнять часть работ менее обученным сотрудникам. Следующие шаги по направлении дальнейшей автоматизации в компании Ripploh уже находятся в стадии подготовки. Так как подготовленные с помощью Wire Terminal провода размещаются по порядку в магазине, рассматривается передача этих проводов роботов, которые затем будут выполнять монтаж проводов. "Мы уже работаем над этим и убеждены, что примерно через два года мы сможем монтировать провода с помощью роботов", – Риппло делает свой прогноз на будущее.
Краткая информация
- Проект
- Ripploh Elektrotechnik & Engineering
- Место
- Остбеверн, Германия
- Отрасль
- Electrical-and-Automation
- Требование
Автоматизация для быстрых процессов на производстве
Создание единого стандарта данных
- Решение
Управление всеми процессами на производстве на основании данных Eplan
Обработка до 1500 проводов в течение восьми часов
Автоматические рабочие операции, например, отрезка, снятие изоляции, обжим и маркировка с помощью Wire Terminal