La consommation énergétique des machines-outils ne doit pas être sous-estimée. Rien que 15 pour cent de la consommation sont dus au refroidissement de l’armoire électrique et des broches. Une installation d’essai sur un tour CNC chez Bosch Rexroth a démontré que la consommation énergétique est nettement plus faible avec les nouveaux refroidisseurs d'eau Blue e+ de Rittal.
Avec le refroidisseur d’eau Blue e+ de Rittal nous consommons 50 pour cent d’énergie électrique en moins qu’avec l’ancien refroidisseur d’eau. Pour le climatiseur d’armoire électrique l’économie est même supérieure à 80 pour cent. L’exemple nous montre le potentiel qui existe encore dans beaucoup de domaines.
L’entreprise traditionnelle Bosch Rexroth AG dont le siège se situe à Lohr am Main est active en matière de conseils en efficience énergétique GoGreen. Celle-ci a pour mission d’analyser dans le monde entier les potentiels d’efficience énergétique de leurs propres sites de production et d’élaborer les mesures correspondantes. Pour cela GoGreen coopère également avec des instituts et des partenaires technologiques comme Rittal. Un des projets les plus importants auquel participe GoGreen est le projet de l’usine Eta (Energieeffizienz, Technologie und Anwendungszentrum – efficience énergétique, technologie et centre d’application), qui est piloté par l’institut pour la gestion de production, technologie et machines-outils – Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) de l'université technologique de Darmstadt. La chaîne de processus qui est représentée dans l’usine de recherche est issue de l’usine Rexroth à Elchingen. La mise en œuvre des résultats de recherche y est logiquement analysée dans la pratique. Un des nombreux aspects du projet est l’efficience énergétique des machines-outils.
Transformation des tours CNC
Des pompes et moteurs hydrauliques pour machines mobiles sont entre autres produits à l’usine Bosch Rexroth à Elchingen. Différents composants pour les groupes hydrauliques sont entre autres usinés sur un tour CNC. Un tour CNC a été équipé d’un nouveau refroidisseur d'eau Blue e+ de Rittal dans le cadre du projet. La machine a une puissance absorbée totale de 75 kVA et fonctionne en trois équipes pendant six jours par semaine. La consommation énergétique a été documentée en détail avant et après la transformation afin de pouvoir chiffrer précisément l’amélioration de l’efficience énergétique.
Les machines-outils à usinage par enlèvement de copeaux métalliques nécessitent en règle générale un refroidissement des broches pour évacuer la chaleur produite par l’entraînement. Cela est réalisé via un refroidissement par agents liquides. L’agent de refroidissement nécessaire pour cela après la transformation du tour CNC est fourni par un refroidisseur d'eau Blue e+ de Rittal. Le refroidisseur d’eau génère la puissance frigorifique requise via un compresseur DC régulé par un variateur. Un circuit fermé transporte alors l’agent de refroidissement vers le récepteur, par exemple les broches. Pour climatiser également l’armoire électrique de la machine-outil de manière efficiente, le refroidisseur à compresseur existant a été remplacé par un appareil de la série Blue e+.
Augmentation impressionnante de l’efficience énergétique
La consommation énergétique a pu être nettement réduite à l’aide des nouveaux appareils à efficience énergétique. Le nouveau refroidisseur d’eau consomme plus de 50 pour cent d’énergie électrique en moins que l’ancien refroidisseur d’eau. Pour le climatiseur d’armoire électrique l’économie est même supérieure à 80 pour cent. L’utilisation aisée des appareils constitue un autre aspect important : le tableau de commande à écran tactile affiche tous les messages en texte clair – dans 21 langues au choix. L’opérateur obtient rapidement et clairement toutes les informations importantes et messages d’état pour pouvoir réagir rapidement. Des informations importantes peuvent être transmises sans fil via l’application Blue e+ qui communique avec les appareils via NFC (Near Field Communication, un standard de transmission international pour l’échange des données sans contact basé sur une technologie RFID). Cela est particulièrement important lorsque plusieurs refroidisseurs d’eau sont configurés.