Öngörülü bakım

Dahili bakım: Öngörülü Bakım

Hızlı, arızasız ve otomatik üretim: Modern fabrikalar için bu unsurlar vazgeçilmezdir. Öngörülü bakım anlamında Endüstriyel Nesnelerin İnterneti'ni (IIoT) kullanan öngörülü bakım, tam olarak bunu sağlar. Şirketler böylece üretime hazır olma durumlarını optimize edebilir, teslimat kapasitelerini artırabilir ve ürünlerini mükemmelleştirebilir.

Bir şirketin üretim sistemleri planlandığı gibi çalışırsa, planlanan miktarlar üretilebilir, hizmetler sunulabilir ve teslimat sürelerine güvenle uyulabilir. Bakımı kusursuz yapılan makineler, tüm parçaların ve bileşenlerin en iyi durumda olmasını ve üretim sürecinde beklenmedik kesintilerin olmamasını garanti eder. Enerji ve Otomotiv, gibi sektörler için yüksek tesis kullanılabilirliği maksimum kârlılık için önemli bir ön koşuldur. Ancak bir üretim tesisinin bakımı için doğru zaman nasıl tespit edilir? Bu soru eskiden yalnızca deneyim değerleri, tahminler ve sabit bakım aralıkları esas alınarak yanıtlanabiliyordu. Günümüzde mükemmel zamanlama tam olarak ve ihtiyaca dayalı şekilde dijital araçlarla belirlenebilmektedir. Predictive Maintenance, makinelerin Endüstri 4.0 üretim ortamında öngörülü bakımı ve onarımı anlamındadır. Böylece, arızalar gerçekten meydana gelmeden önce tahmin edilebilir. Modern sensör teknolojisine ve hassas veri analizine dayanan yeni bakım modeli, üretim sistemlerinin plan dışı durma sürelerini ve maliyetli onarımları önler ve bu sayede çok fazla nakit tasarrufu sağlar.

Geniş bakış açılı IT

Öngörüden ziyade bilgi: Bu sözle Öngörülü Bakım, üretim tesisleriniz üzerinde ileri görüşlü bir koruyucudur. Dijital araçların yardımıyla, bakım ihtiyacı hakkında erken tahminler artık ilk kez mümkündür. Öngörüler, bir bileşenin değiştirilmesi gerektiğinde, söz konusu bileşen arızalanmadan önce bile ihtiyati tedbirler alır. Bir adım daha ileri giden Prescriptive Maintenance (yönlendirilmiş bakım): Burada öngörülebilir bir sorun olması durumunda sistem anında uygun çözümü de sunar. Örneğin, gelecekte meydana gelecek bir makine arızası algılanırsa, Prescriptive Maintenance sistemi bağımsız olarak doğru sorun giderme önlemlerini gösterir - servis teknisyeni için faydalı bir destek. Bu tür bir öngörülü bakım, sıcaklık veya nem gibi makine ve çevre verilerinin kaydedilerek ayrıntılı analizlerle değerlendirilmesini gerektirir. Bir Endüstri 4.0 üretim ortamında bu, sorunsuz şekilde gerçekleştirilebilir. Öngörülü bakım, sensörler tarafından sürekli olarak kaydedilen akıllı cihaz verilerini kullanır. Ölçülen bu değerler, networkler aracılığıyla IoT platformuna iletilir ve gerçek nesneyi sanal olarak gösteren dijital ikizin verileriyle karşılaştırılır. İlgili bakım bilgileri, karşılaştırma sonucundan elde edilir.

Burada geçerli olan: Ne kadar çok veri kaydedilirse, bir makinenin davranışı o kadar ayrıntılı olarak büyük veri analizleri kullanılarak değerlendirilebilir ve tahminler o kadar doğru olur. Industrial Internet of Things (IIoT), yani endüstriyel bir ortamda Nesnelerin İnterneti, genellikle veri aktarımı için network teknolojisi temelinde hizmet verir. Ayrıca güçlü bir Edge Veri Merkezi kullanıldığında, yalnızca ilgili veriler filtrelenir ve daha fazla analiz için bir Cloud platformuna iletilir. Bu, veri miktarını ve dolayısıyla analiz için gereken süreyi azaltır. Arızalar ve hatta kesintiler bu şekilde en aza indirilebilir - ve yalnızca arızalar meydana geldiğinde yapılan reaktif bakımdan çok daha iyidir. Predictive Maintenance (öngörülü bakımın) ayrıca aralıkları önceden tanımlanmış bakım çalışmasına göre belirgin bir avantajı mevcuttur. Faydaları bellidir. Üretim devam eder, yedek parça yönetimi iyileştirilir ve gereksiz maliyetler ortadan kaldırılır - bunlar karşılığını veren avantajlardır.

Başlangıçta akıllı

Rittal, Predictive-Maintenance (öngörülü bakım) tasarımlarının geliştirilmesini etkin şekilde desteklemektedir: Pano izleme ve akıllı soğutma çözümlerine yönelik akıllı sensörlerden, akıllı hizmet tasarımlarına ve Cloud Computing performansına kadar, öngörülü bakım için gerekli tüm ürün ve hizmetler mevcuttur. Rittal Akıllı Servis, IIoT özellikli ürünleri ve sensörleri birleştirir ve yeni Blue e+ nesli cihazlarla akıllı bakım ve onarım sağlar. Şirketler, erkenden uzaktan teşhis yoluyla Rittal'in üretici ekspertizinden yararlanabilir ve böylece makine kullanılabilirliklerini artırabilir.

Havacılık endüstrisi

Rittal, güvenilir bir şekilde zirveye ulaşıyor

Burada da dijitalleşme, havacılık endüstrisinin tüm kesitini kapsayan yeni iş modelleri yaratmaktadır.

Airbus

Güvenlik testleri olarak uçuş simülasyonları

Bir A320, Hamburg-Finkenwerder'deki Airbus fabrikasının pistinden ilk kez havalanmadan önce, uçak fonksiyonlarının kapsamlı testleri ve simülasyonları gereklidir. Donanımla birlikte bir panoya kurulan güçlü simülasyon bilgisayarları, yeterince...