Schaltanlagenbau Westermann

Avtomatska proizvodnja stikalne opreme

Digitalizacija je dosegla tudi srednje velika podjetja za proizvodnjo stikalne opreme. Tipičen primer je Schaltanlagenbau GmbH H. Westermann iz mesta Minden.

Podjetje z okoli 70 zaposlenimi se je v zadnjih letih združilo z dveh lokacij in optimiziralo proizvodnjo. Eden od vidikov te optimizacije je digitalizacija konstrukcije stikalne opreme. S podporo kompetenčnega centra „Digital in NRW“, ki ga podpira Inštitut Fraunhofer (IEM), bo shema ožičenja v tiskani obliki med drugim izginila iz proizvodnje. IEM raziskava je pokazala, da ožičenje predstavlja polovico potrebnega časa za izdelavo stikalne opreme. Zato se tukaj pričakuje največje povečanje učinkovitosti.

Projekt digitalizacije se zelo dobro prilega naši strategiji in odpira nekaj zanimivih možnosti na tem spreminjajočem se trgu.
Heinz-Dieter Finke, tehnični direktor, Schaltanlagenbau GmbH H. Westermann

Ožičenje brez sheme ožičenja

Pri ožičenju komponent v ohišju je še vedno potrebno veliko ročnega dela. Do zdaj so bile sheme ožičenja natisnjene in so bile električarju na voljo med delom. Vsaka izvedena napeljava je bila označena v shemi ožičenja. Ta tradicionalni postopek ima številne pomanjkljivosti; na primer označene oznake so včasih zelo individualizirane. Če mora zaposleni na primer nadaljevati delo, ki ga je en sodelavec že začel, mora najprej ugotoviti pomen oznak od sodelavca. Poleg tega natisnjena shema vedno predstavlja samo eno sliko projekta v določenem času. Ne vključuje nobenih sprememb vezja po tiskanju. Za zagotovitev doslednega in posodobljenega shranjevanja podatkov med postopkom ožičenja mora imeti zaposleni dostop do digitalnih (in s tem vedno posodobljenih) podatkov o načrtovanju. Hkrati lahko podpora z digitalnim ožičenjem precej olajša delo. Eplan Smart Wiring ponuja takšno poenostavitev. Na tabličnem računalniku programska oprema prikazuje vse posamezne povezave, ki jih je treba povezati. Poleg izvorne in ciljne točke ožičenja so prikazane barva, prerez in obdelava konca žice ter oznake priključnih točk. Če je bil v sistemu Eplan Pro Panel ustvarjen virtualni prototip, je možna tudi vizualizacija poti kablov v ohišju. Z digitalnim prenosom sheme ožičenja na delovnem mestu je mogoče tudi spremljanje sprememb v realnem času.

Prvi testi so bili uspešni

S pomočjo Inštituta Fraunhofer je bil opravljen pregled učinkovitosti izdelave ožičenja brez natisnjene sheme ožičenja. V ta namen je bila kot demonstracija uporabljena standardna stikalna enota s tipičnimi komponentami v ohišju Rittal AE. Različni zaposleni – usposobljen električar, pripravnik in polkvalificiran delavec – so morali stikalno napravo priključiti na običajen način s shemo ožičenja in s podporo Smart Wiring. Dokazani so bili veliki prihranki časa in povečanje kakovosti. Zaposleni so lahko prilagodili svoj način dela s programsko opremo Eplan Smart Wiring, s čimer je ožičenje postalo lažje in bolj učinkovito. Na splošno so se vsi strinjali, da digitalizacija ožičenja pri gradnji stikalnih naprav deluje zelo dobro. Po teh uspešnih testih si podjetje zdaj prizadeva, da bi digitalizacija v proizvodnji postala standardni postopek.