Alla som söker tillförlitliga och energieffektiva motorer och en märkesoberoende partner för tillverkning av drivsystem lär hitta vägen till nederländska Tholen där Van Meer Industrial Services har sitt huvudkontor – alternativt till Antwerpen där företaget har sitt internationella försäljningskontor. Utöver portföljen med elmotorer och styrningar för industrisektorn erbjuder Van Meer också ett brett utbud konstruktions- och servicetjänster. Kunder från många olika sektorer kan säkerställa en effektiv drift av sina produktions- och industriprocesser tack vare dessa tjänster. Van Meer samarbetade nyligen med Rittal för att ställa om till en fullständigt digitalt styrd maskinell bearbetning av elektriska styrningar.
Med Rittal Automation Systems har vi höjt vår kvalitet och tillförlitlighet till en ännu högre nivå. Oavsett vad som händer: vi är redo för framtiden.
Kostnadseffektivitet och energibesparingar
För åtta år sedan var Van Meer framför allt inriktade på underhåll av elmotorer. Man insåg dock att det inte var lönsamt på sikt att bara renovera lindningar på gamla elmotorer. Elmotorns energieffektivitet försämras med ungefär två procent vid varje underhållstillfälle. När det till exempel gäller en elmotor på 100 kW som körs kontinuerligt kan de extra kostnaderna uppgå till 70 000 euro per år. Stigande energikostnader och höga tillgänglighetskrav medförde att motorerna i stället byttes ut mot nya. Van Meer har därför övergått fårn att vara en traditionell serviceleverantör till att i stället bli ett internationellt servicecenter som hanterar inköp och drift av drivsystem, motorer och annan roterande maskiner – inklusive nödvändig elteknisk styrning och service.
Minimera materialkostnaderna med Rittal Automation Systems
När Van Meer utvidgade sitt serviceutbud kunde man samtidigt expandera och förbättra tillverkningen av styrningar. Företaget använde Eplan Pro Panel för att ta fram digitala konstruktionsritningar och skickade dem sedan till Rittals bearbetningsavdelning. Rittal granskade ritningarna och levererade perfekt bearbetade TS 8-skåp. Men Van Meer började få allt fler stora beställningar på styrningar och bestämde sig därför för att köpa egen utrustning för maskinbearbetning. Redan dagen efter att Rittals Perforex BC 1007 HS hade installerats kunde elmontörerna använda maskinen och så har det fortsatt sedan dess – den är i bruk varenda dag. Eplan Pro Panel är också till stor nytta för Van Meer i och med att de kan använda programmet för att redan tidigt under projekteringen ta fram 3D-presentationer som de kan visa upp för en uppdragsgivare. Perforex minimerar dessutom felfrekvens och materialkostnader.
Krävande deadlines och bearbetning
Den digitala processtyrningen har resulterat i optimerad konstruktion, produktionsplanering och slutmontage av styrningarna. Det märktes tydligt hur effektiva dessa arbetsmetoder var när Van Meer skulle färdigställa ett stort uppdrag åt det japanska kemiföretaget Kuraray. Kuraray skulle öka sin årliga produktionen från 24 000 till 35 000 ton. Som en del av detta ambitiösa projekt levererade Van Meer Industrial Services tre medelspänningsmotorer (6 000 V) och 150 lågspänningsmotorer (400/690 V) som behövdes för att öka produktionen. Kuraray gav också Van Meer i uppdrag att ta fram drivsystemen för motorstyrningarna så att de fick en komplett enhet som fungerade optimalt tillsammans. Styrningen består av elva Rittal TS 8-skåp i rad.
Översikt
- Projekt
- Van Meer Industrial Services
- Ort
- SJ Tholen, Nederländerna
- Bransch
- Electrical-and-Automation
- Utmaning
- Minimera materialkostnaderna
- Bygga ut styrningsbyggnationen och göra den mer professionell
- Lösning
- Använda Perforex BC en dag efter installationen
- 3D-presentationer tidigt under projekten som kan visas för uppdragsgivare
- Reducera fel och materialkostnader