Ceratec

3D banar väg för industri 4.0

Alla pratar om hur industri 4.0 kommer att optimera produktionen. Även ledningsgruppen för det belgiska företaget Ceratec har valt att satsa på industri 4.0. Avdelningarna elektro- och reglerteknik på detta mellanstora företag undersökte vilka möjligheter som fanns för att genomföra optimeringar och förbättringar. Diégo Gekiere, chef för Ceratecs avdelning för elektrisk design berättar om de första åtgärderna man vidtog: ”All skåpsprojektering sker numera i Eplan Pro Panel.” Inför den här förändringen byggde vi ut biblioteket med 3D-modeller så att det var möjligt att redan från början skapa 3D-ritningar av skåpen. ”När vi arbetar med Eplan Pro Panel lägger vi visserligen lite mer tid på att konstruera och formge skåpen, men den tiden hämtar vi snabbt in under den mekaniska bearbetningen av skåpen", säger Gekiere som är övertygad om processens fördelar.

Tack vare bytet till 3D har Ceratec upptäckt hur viktigt det är med högkvalitativa konstruktionsdata. Om alla specifikationer för till exempel fläktar och kylaggregat är inlagda i systemet redan innan monteringen börjar kan de integreras direkt i 3D-modelleringen. ”Det är fantastiskt”, säger Gekiere. ”Vi kan kontrollera konstruktionen i förväg i 3D på en bildskärm. Medarbetarna på konstruktionsavdelningen och elverkstaden gör detta tillsammans.

Med 3D-planering sparar vi mycket tid och minskar antalet potentiella fel.
Diégo Gekiere, chef för Ceratecs avdelning för elektrisk design
All enclosures made at Ceratec are now designed using EPLAN Pro Panel.

Pro Panel-data för tillverkningen

Alla skåp som tillverkas på Ceratec formges numera med Eplan Pro Panel. Ännu en fördel är att man har investerat i en Perforex, en flerfunktionsmaskin från Rittal Automation Systems, som används för att bearbeta skåp och montageplåtar. Perforex-maskinen kan styras direkt med de konstruktionsdata som hämtas från Eplan Pro Panel. Så snart allt en ritning har färdigställts i Eplan Pro Panel kan dessa data omedelbart användas för att förse skåpen med nödvändiga montageöppningar. Detsamma gäller specifikationerna för borrhål och gängning på montageplåten. Arbetsmomenten borrning, fräsning och gängskärning utförs helautomatiskt av Perforex-maskinen. Efter denna bearbetning är skåpen fullständigt klara för montering av alla komponenter. ”På så sätt blir bearbetningen av skåpen både effektiv och ergonomisk”, berättar Gekiere. Investeringen har inte bara i hög grad effektiviserat maskinbearbetningen, utan verkstadens duktiga medarbetare har också fått tid över för andra uppgifter.

Inklusive värmeberäkning

Digitaliseringen erbjuder många andra fördelar: Ett exempel är att man kan använda Eplan Pro Panel för att hämta information från EPLAN Data Portal och sedan utföra värmeberäkningar för skåpen. Gör man beräkningen i programvaran Rittal Therm kan fläkten eller kylaggregatet importeras till Eplan Pro Panel och direkt placeras i skåpet. Ceratec är redan på gång med fler åtgärder för att nå fram till industri 4.0. Autorouting-funktionen i Pro Panel gör det också möjligt att också lägga in data för allt kablage. Därmed kan ledare och kablar mätas till, skalas, krimpas och märkas automatiskt. ”På så sätt sparar vi mycket tid på kabeldragningen till skåpen”, säger Gekiere.