O que a fábrica inteligente precisa hoje: Ecossistemas consistentemente conectados em rede
Os objetivos da transformação industrial são claros: é tudo uma questão de mais transparência, velocidade e sustentabilidade na produção e operação. A digitalização e a rede dos ecossistemas industriais e de TI são aqui um pré-requisito: para engenharia de máquinas e instalações, automação e soluções de IIoT, infraestruturas de TI e serviços inteligentes. Na Feira Industrial de Hannover 2022, Rittal, Eplan e German Edge Cloud, pela primeira vez num stand conjunto, mostraram como integram esses diferentes mundos e apoiam as empresas no caminho para uma fábrica inteligente. Um foco particular é colocado em soluções para a operação eficiente, segura e sustentável de sistemas de máquinas e processos de fabrico.
A fábrica inteligente, com as suas aplicações de IA, tempo real, 5G e Indústria 4.0, ainda é um sonho futuro para muitas empresas. A experiência prática na indústria de manufatura indica que mesmo após quase dez anos de “Indústria 4.0”, ainda há muito potencial para digitalização. Na verdade, para muitas empresas de manufatura, é só agora, depois de passarem algum tempo a estudar, que as coisas estão a andar, mas mesmo dando os primeiros passos nessa direção, podem obter benefícios.
“Se as empresas desejam produzir os seus produtos de forma sustentável, económica e com a máxima velocidade e flexibilidade, precisam de implementar uma produção digitalmente integrada e uma rede consistente dos seus processos e ecossistemas”, diz Markus Asch, CEO da Rittal Internacional. Diz ainda, “O Friedhelm Loh Group” combina a experiência industrial e o know-how tecnológico da Rittal, Eplan e German Edge Cloud para superar as fronteiras frequentemente encontradas nos mundos da engenharia de máquinas e infraestruturas, automação, IIoT e TI, e para libertar mais potencial para os clientes ao aproximar ainda mais esses mundos.”
As apresentações conjuntas colocam um foco particular em soluções para a operação eficiente, segura e sustentável de sistemas mecânicos.
Fluxos de trabalho digitais: da engenharia à manutenção
A plataforma Eplan, como um sistema de engenharia construído em torno de dados padronizados, interfaces e serviços de nuvem complementares, realiza um fluxo de trabalho integrado e transparente ao longo de toda a cadeia de valor, desde a engenharia, passando pela produção e comissionamento, até à operação da fábrica. O fornecedor de soluções Eplan está a apresentar a atual Plataforma Eplan 2022 com as suas funções de gestão de dados orientados a objetos, o novo “Insert Center” e soluções em nuvem inteligentemente integradas. Hannover é, ao mesmo tempo, uma oportunidade para os visitantes interessados terem um primeiro vislumbre da próxima Plataforma Eplan 2023, que simplificará bastante o manuseamento de macros de diagrama de circuito em relação às normas e padrões internacionais. Um novo motor gráfico e um sistema central de gestão de dispositivos são outras inovações que aguardam o público profissional. Novidades como o processo de solicitação do Portal de Dados Eplan, por meio do qual as empresas podem solicitar dados padronizados para dispositivos individuais através de um sistema de crédito, também estão na agenda.
A vitrine de um transportador de rolos demonstra como as empresas podem beneficiar de um banco de dados de engenharia totalmente digitalizado, também em caso de avaria de máquina, onde a origem de um problema deve ser encontrada o mais rápido possível. Nesses cenários, as soluções em nuvem da Eplan são apoiadas com tecnologias da Internet Industrial das Coisas (IIoT) e do campo de realidade aumentada (AR).
Armários em nuvem
Para garantir que os dados relevantes da construção de quadros elétricos estejam sempre atualizados, a Rittal desenvolveu o novo plano de cablagem digital “Rittal ePocket”. Um código QR na caixa permite o acesso à documentação completa do equipamento e do sistema, incluindo o digital twin no EPLAN Cloud, sempre atualizado durante toda a vida útil. A equipa de serviço e manutenção pode aceder diretamente aos planos de cablagem atualizados diretamente no sistema com um smartphone ou tablet. Isto garante uma solução rápida de problemas em caso de reparações e manutenção.
Sistemas e serviços de refrigeração para mais sustentabilidade
A operação sustentável e com eficiência energética dos sistemas de controlo e do quadro é outra questão fundamental. Portanto, a Rittal apresentou as suas novas unidades de climatização Blue e+ S, cujas instalações de teste iniciais mostraram até 70% mais economia de energia em comparação com soluções anteriores devido à refrigeração híbrida eficiente com um heat pipe passivo. Um novo refrigerante reduz ainda mais o Potencial de Aquecimento Global. Também estão incorporadas tecnologias para habilitar a rede com ofertas de serviços. O Rittal Smart Service permite a visualização das características de funcionamento das unidades de climatização. O Rittal Smart Service permite a visualização das características de funcionamento das unidades de climatização. Os dados são comunicados em tempo real para facilitar o planeamento da manutenção necessária e garantir que erros críticos sejam detetados o mais cedo possível. O processamento automatizado dos dados da unidade de climatização estabelece as bases para a rápida retificação de erros – e, assim, maximiza a disponibilidade da máquina.
Transparência total na produção
As soluções voltadas especificamente para a operação da máquina não estão sozinhas no centro das atenções. A German Edge Cloud destaca que mesmo os primeiros passos em direção à transformação digital oferecem oportunidades significativas para a otimização das estruturas de fabrico existentes. Tomando o exemplo da nova fábrica da Rittal em Haiger, o especialista em IIoT mostrará como os dados podem ser usados num ambiente de produção inteligente projetado de acordo com os princípios da Indústria 4.0. Mais de 250 máquinas de alta tecnologia e componentes da fábrica estão interligados entre si, enquanto o sistema de produção digital, Oncite, aumenta a transparência e expande as possibilidades de controlo da fábrica e do sistema com base em análises de dados. Tudo isto ajuda os gestores de produção a reconhecer os problemas e distúrbios, em desenvolvimento, em tempo útil e a intervir imediatamente.
O RiMatrix Next Generation da Rittal oferece uma solução de infraestrutura modular à prova de falhas, para data centers de todos os tamanhos e requisitos como a espinha dorsal de todos os aplicativos de TI. Um sistema modular edge to edge que abrange rack, energia, climatização, segurança e monitorização pode ser usado para criar soluções personalizadas para todos os cenários de TI com facilidade e rapidez. Tudo, desde os Racks aos hyperscale data centers corporativos e colocation passando pelos Edge Datacenters que podem ser configurados. Uma exposição para planeamento e construção de data centers 3D apresenta as mais recentes soluções do Rittal Competence Center. Um destaque em particular é a solução de OT tudo-em-um de um data center container da Rittal com inovadoras unidades de climatização exteriores Blue e+, que permitem a expansão externa de uma infraestrutura de TI existente com base na economia de recursos e tecnologia de refrigeração com eficiência energética.
Para simplificar e acelerar a seleção e aquisição de soluções de sistemas em tecnologia de armários, a Rittal está a oferecer processos e ferramentas de fornecimento digitalizado, como o novo Configurador RiPanel e a Loja Online. A chave para processos acelerados está na padronização “Rittal – The System”. a plataforma, com armários, climatização e tecnologia de distribuição de energia. As inovações incluem os armários individuais VX SE, caixas compactas AX feitas de poliéster, chillers VX25 TopTherm e o sistema VX25 Ri4Power para proteção contra arcos acidentais (classes A e B). Além disso, a Rittal apresenta as mais recentes soluções para a implementação de sistemas de armazenamento de energia e infraestruturas de carregamento.