Popyt na nowoczesne instalacje fotowoltaiczne jest ogromny. W celu dostarczenia dla przemysłu dużych ilości produktów przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej wytrzymałości i szybkości brazylijska grupa Momberg nie tylko wykorzystuje obudowy serii AX z tworzywa sztucznego, lecz także stosuje Eplan Pro Panel do prototypowania, a do obróbki – centrum frezujące Perforex BC. W końcu zrównoważony rozwój musi nastąpić szybko.
Przegląd
- Projekt
- Momberg Group
- Lokalizacja
- Sorocaba, Brazylia
- Branża
- Energy
- Wyzwanie
Szybka realizacja obudów ważnych dla bezpieczeństwa komponentów na farmach fotowoltaicznych, które muszą być odporne na kurz, wilgoć i promieniowanie UV.
- Rozwiązanie
Instalacja szaf sterowniczych serii AX z tworzywa sztucznego
Projektowanie za pomocą EPLAN Pro Panel
Obróbka za pomocą Perforex BC
Energia fotowoltaiczna zyskuje na popularności nie tylko w Europie, ale w szczególny sposób również w Ameryce Południowej. Aby energia słoneczna mogła być efektywnie i trwale wykorzystywana, potrzebny jest specjalny komponent: string box. Przekazuje on stringi do modułów i jako element istotny dla bezpieczeństwa w technologii fotowoltaicznej zapobiega wypadkom elektrycznym, takim jak zwarcia. Odbywa się to za pomocą tzw. kolektorów stringowych, które „zbierają” energię elektryczną z modułów fotowoltaicznych. Grupa Momberg wyspecjalizowała się w produkcji wysokowydajnych string boxów pod nazwą TECBOX®. Firma w dużym stopniu polega na doświadczeniu Rittal i Eplan w zakresie dostarczania dużych ilości produktów dla technologii przyszłości.
Współpraca z Eplan i Rittal była dla nas na wagę złota. Dzięki obudowom AX z tworzywa sztucznego nie tylko otrzymaliśmy odpowiednią szafę, ale także mogliśmy polegać na doświadczeniu obu firm w całym procesie obróbki.
Grupa Momberg produkuje TECBOX® nie tylko do prywatnych zastosowań fotowoltaicznych; rozmiary systemów wyposażonych przez Momberg są rzeczywiście ogromne. Momberg zrealizował dużą farmę fotowoltaiczną w ramach wspólnego projektu z jedną z największych firm energetycznych w kraju. Niezbędne do tego: 600 string boxów. Firma stanęła przed kilkoma wyzwaniami. Obudowy musiały być odporne na promieniowanie UV i wilgoć, a poza tym zleceniodawca stawiał ścisłe wymagania dotyczące ram czasowych. We współpracy z Rittal i Eplan możliwe było opracowanie efektywnego i szybkiego rozwiązania. Dzięki wysokiemu stopniowi ochrony IP 66 obudowy serii AX z tworzywa sztucznego firmy Rittal doskonale nadają się do stosowania w dużych farmach solarnych. Obudowa bezpiecznie i niezawodnie chroni znajdujące się wewnątrz komponenty elektryczne przed nasłonecznieniem, wilgocią i kurzem.
Frezowanie za pomocą Perforex BC
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu Rittal zajął się tym projektem już od fazy prototypowania. Projektowanie odbywało się w programie Eplan Pro Panel. Korzyści z kompleksowego przechowywania danych ujawniają się także w obróbce mechanicznej. Wiele obudów zostało poddanych szybkiej obróbce przy użyciu Perforex BC. Rittal i Momberg były w stanie przetworzyć 14 obudów dziennie, dla każdej z nich przygotowano po 25 otworów.
„Automatyzacja z Perforex BC pozwoliła nam zaoszczędzić bardzo dużo czasu w procesie obróbki”, mówi z przekonaniem André Pinheiro. Dzięki współpracy i doświadczeniu firm Rittal, Eplan i Momberg udało się dotrzymać napiętego terminu oraz zrealizować bezpieczny system fotowoltaiczny, który w przyszłości będzie niezawodnie dostarczał czystą energię elektryczną dla Brazylii.