Jak za pomocą oprogramowania do projektowania i zautomatyzowanych maszyn znacznie zwiększyć efektywność prefabrykacji aparatury sterowniczej i rozdzielczej efektownie pokazała w swoich projektach firma Elpex AG z Kirchberg w kantonie Bern.
Firma zatrudniająca 40 pracowników projektuje, buduje i obsługuje złożone rozdzielnie dla przemysłu spożywczego motoryzacyjnego, budowlanego oraz budowy maszyn i automatyki. Wiele urządzeń wyposażonych w sterowniki Elpex znajduje zastosowanie na całym świecie. W ramach przeprowadzki do nowych hal produkcyjnych w Kirchberg pracowano również nad modernizacją produkcji. Najpierw ulepszono Dział Inżynierii. Do sporządzania projektów elektrycznych używa się teraz EPLAN Electric P8, a do projektowania zabudowy – EPLAN Pro Panel. Dzięki temu oprogramowaniu projektanci mogą tworzyć w 3D koncepcje i konstrukcje szaf sterowniczych, aparatury sterowniczej i rozdzielczej oraz uniwersalnych systemów rozdziału prądu. Do automatyzacji przebiegów w warsztacie ELPEX stawia na centrum obróbki Perforex i centrum tnące Secarex AC 15 z Rittal Automation Systems.
Jesteśmy bardzo zadowoleni z Perforex. Ludzie pracują z nim chętnie, a ponieważ sami nie muszą już nic wiercić, centrum jest bardzo przydatne także dla pracowników.
Automatyzacja w warsztacie
Modernizacje w Elpex dotyczą nie tylko inżynierii, lecz także produkcji szaf sterowniczych. Można szybko wyliczyć wyzwania w prefabrykacji aparatury rozdzielczej i sterowniczej: wzmacnianie efektywności i innowacyjności z jednej strony oraz obniżanie kosztów z drugiej. To udaje się głównie przez optymalizację różnych procesów produkcji. Do tej pory warsztat firmy nie był specjalnie zautomatyzowany – standardem do obróbki powierzchni były wiertarka i piła.
Przyspieszone procesy
Firma Elpex rozbudowała swoją produkcję o centrum obróbcze Perforex i centrum tnące Secarex AC 15 z Rittal Automation Systems. Dotychczas pracownicy ręcznie wymierzali i przycinali koryta kablowe oraz szyny – to był bardzo żmudny proces. Zmieniło się to dzięki centrum tnącemu Secarex. Jest łatwe w obsłudze. Szybko, dokładnie i bezpiecznie przycina koryta kablowe, osłony koryt oraz szyny montażowe. Do indywidualnego oznakowania szyn nośnych i koryt kablowych służy zintegrowana drukarka etykiet. Centrum tnące przyczynia się do podnoszenia jakości, optymalizacji wydajności przycinania, obniżania kosztów i przyspieszenia całego procesu.
Elpex mogła je jeszcze raz zwiększyć przez zakup Perforex BC 1001 HS. Centrum obróbki może przeprowadzić wszystkie mechaniczne etapy obróbki przy konfekcjonowaniu szaf sterowniczych jak wiercenie, gwintowanie i frezowanie wycięć, w ramach jednej operacji, a w ten sposób przyspieszyć pracę. W Perforex można mocować i obrabiać części płaskie o wymiarach do 2450 x 1600 mm oraz elementy sześcienne do 1600 x 1400 x 1600 mm. Istnieje możliwość obróbki wszystkich popularnych w budowie aparatury sterowniczej materiałów, jak stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, a także tworzywo sztuczne. Programowanie maszyny CNC odbywa się na podstawie danych, które pochodzą wprost z projektu 3D Pro Panel. Dzięki temu zoptymalizowanemu współdziałaniu inżynierii i automatycznej obróbki szaf Elpex osiąga przyspieszenie procesów do 50%. Jednocześnie poprawia się jakość: szafy sterownicze wyglądają lepiej, niż gdyby były wiercone i cięte ręcznie.
Ukończenie na czas
Dzięki Perforex i Secarex dział produkcji firmy oszczędza godziny pracy i kilka nocnych zmian, a klient chce otrzymać swoją instalację – z Perforex lub bez – na czas. Modernizacja projektowania i produkcji otwierają przed Elpex również nowe obszary zadań. Zoptymalizowane wyposażenie w Dziale Inżynierii i w warsztacie pozwala firmie dotrzymać kroku konkurencji, a nawet zdobyć w ten sposób nowych klientów.
Przegląd
- Projekt
- Elpex AG
- Lokalizacja
- Kirchberg, Szwajcaria
- Branża
- Electrical-and-Automation
- Wyzwanie
- Zwiększać efektywność i innowacyjność oraz obniżać koszty
- Rozwiązanie
- Projektowanie w Eplan Electric P8, projektowanie zabudowy w 3D w Eplan Pro Panel
- Automatyzacja przebiegów w warsztacie za pomocą centrum obróbki Perforex i centrum tnącego Secarex
- Zoptymalizowana wydajność przycinania i niższe koszty
- Wyższa jakość szaf sterowniczych
- Zdobywanie nowych klientów