Residuos plásticos en los océanos, microplásticos en el agua potable: los envases de plástico han sido objeto de críticas. El vidrio, por otro lado, es más respetuoso con el medioambiente como material de envasado de alta calidad, que se puede reciclar infinitamente. Sin embargo, para reducir el alto consumo de energía y, por lo tanto, también los costes en la producción del vidrio, los fabricantes deben aumentar la productividad, la eficiencia y la fiabilidad de sus procesos. Para ello, utilizan las soluciones de inspección y supervisión de procesos de la empresa de tecnología XPAR Vision de Groningen en los Países Bajos. En la producción de vidrio, las temperaturas extremas y el polvo presente en todas partes suponen un desafío importante para los sistemas de medición sensibles. De modo que se necesita una infraestructura TI que pueda soportar el calor extremo durante la producción. En consecuencia, XPAR Vision entrega sus servidores, en los que se ejecuta el software de análisis de imágenes, a sus clientes en los robustos armarios TS IT de Rittal totalmente climatizados. La refrigeración del armario Liquid Cooling Package (LCP) de Rittal que funciona con refrigerante también garantiza una refrigeración eficiente y que ahorra espacio incluso en las condiciones más adversas.
Tras un exhaustivo análisis, nos decantamos por los racks de TI de Rittal porque estos armarios son inmejorables; ofrecen a nuestros clientes una buena protección IP55, garantizan una temperatura interna constante, se pueden ampliar por módulos y son fáciles de usar y de conectar.
Velocidad y precisión
En pocas palabras, una fábrica de vidrio consta de una zona fría y otra caliente: en la producción «caliente» se forman gotas de vidrio incandescentes, mientras que en la zona «fría» se comprueban y envasan los productos enfriados. Los sistemas tradicionales de control de calidad se limitan al extremo frío del proceso de producción. El sistema de control de calidad XPAR Vision, por otro lado, se centra en el extremo caliente de la producción. Esto significa que, por primera vez, también se pueden controlar los factores que determinan la calidad en la zona caliente. De esta forma, el consumo de materias primas y energía se puede reducir considerablemente si se controla la variación y, por lo tanto, el espesor del vidrio, en el extremo caliente de la fábrica, ya que el tamaño, la forma, la velocidad de la gota de vidrio, y también el ángulo en el que la gota cae en el molde, influyen significativamente en la calidad del producto final.
La TI como el cerebro de un sistema de optimización
Una cámara de alta velocidad registra cómo cae la gota de vidrio en el molde. Un programa de procesamiento de imágenes analiza la caída de la gota en 20 milisegundos. El software de análisis de XPAR procesa los datos antes de la siguiente gota. Willy Rendering, ingeniero de software de XPAR Vision, explica: «Si nuestro sistema detecta que la forma de una gota de vidrio está cambiando, puede indicar que los canales por los que se desliza la gota deben ser reparados o sustituidos». El software de análisis de imágenes y el sistema de TI llaman Rendering al cerebro del sistema. Los armarios TS IT de Rittal ofrecen una protección óptima para ello. Por eso XPAR ofrece su solución de supervisión a los clientes junto con el rack TS IT de Rittal, incluida la refrigeración. Aquí la solución se utiliza directamente en producción.
Muy cerca de la acción
El sistema debe protegerse lo mejor posible del calor, el polvo y las influencias físicas externas. Además, para este fabricante de vidrio es importante que el sistema sea llave en mano, escalable y seguro. Las combinaciones de sensores y tecnología de la información son de vital importancia para el futuro de la industria pesada. En condiciones de trabajo extremas, las máquinas controladas de forma inteligente pueden asumir una parte de las tareas más exigentes y así aliviar la carga de los empleados.
Resumen
- Proyecto
- XPAR Vision
- Ubicación
- Groningen, Países Bajos
- Sector
- IT-infrastructure
- Reto
Sistemas de control de calidad en las condiciones más adversas
Protección del calor, el polvo y las influencias físicas
- Solución
Solución de supervisión suministrada directamente en el rack TS IT y el módulo de refrigeración LCP de Rittal
Protección IP55 más segura contra el calor, el polvo y las influencias físicas
Sistema llave en mano