6 dec. 2022

Rittal-fabriek Haiger wint Industrie 4.0 Award

Bekroond: Rittal wint de Industrie 4.0 Award voor de intelligente fabriek in Haiger

Met de Industrie 4.0 Award heeft het managementadviesbureau ROI-EFESO een benchmark voor de industriële sector neergezet. Elk jaar worden ondernemingen geselecteerd die met Smart Factories baanbrekend werk verrichten voor de Duitse industrie. Dit jaar is het Rittal die samen met zusteronderneming German Edge Cloud de “Industrie 4.0 Award 2022” wint voor het digitaliseren van de productie in de Haiger-fabriek.

Herborn, 28 november 2022 – De doelen van de digitale transformatie in de industrie zijn duidelijk gedefinieerd. Het gaat om meer transparantie, kennis en snelheid. Met hun gemeenschappelijke oplossing voor deze wensen – geïmplementeerd in de Rittal-fabriek in het Midden-Hessische Haiger – wisten Rittal en zusteronderneming German Edge Cloud de Industrie 4.0 Award van ROI-EFESO te winnen. De nadruk lag hierbij op de vraag: Hoe zijn vooral moderne IIoT-technologieën te gebruiken om processen klantgericht op elkaar af te stemmen, efficiëntiepotentiëlen te realiseren en nieuwe bedrijfsmodellen mogelijk te maken? Met 250 verregaand digitaal geïntegreerde machines produceert Rittal in Haiger tot wel 8.000 wand-/vloerkasten per dag.

Rittal en German Edge Cloud wisten de voltallige, 30-koppige jury bestaande uit gerenommeerde bedrijfsleiders en productiespecialisten te overtuigen. De beslissing van de jury was gebaseerd op intensieve audits, gehouden door specialisten van ROI-EFESO. “In de Rittal-fabriek in Haiger worden technologie en teamgeest op voorbeeldige wijze gecombineerd. Met een compleet netwerk van klanten tot machinebesturingen op de werkvloer en met data-ondersteund leren, loopt de totale onderneming voorop waar de klassieke automatisering de grenzen bereikt”, aldus jurylid Dr. Ing. Jörg Ulrich, Executive Vice President, Head of Operations Region Europe, BSH Hausgeräte GmbH, tijdens de prijsuitreiking: “Kortom, Rittal's unieke combinatie van mensen, machines en data stelt nieuwe maatstaven voor de prestaties van Smart Factories.”

“Wij zijn erg blij met deze prijs van zo'n deskundige jury”, zegt Dr. Marc Sesterhenn, Chief Operations Officer bij Rittal. “Het versterkt ons standpunt dat productie de essentiële aanjager is voor de digitale integratie in de complete onderneming. Wij zullen deze weg consequent blijven volgen.” Moritz Heide, Head of Digital Operations bij Rittal vervolgt: “Samen met de collega’s van German Edge Cloud is het ons gelukt de data zodanig te contextualiseren dat wij nu dagelijks profiteren van deze nieuwe transparantie in de productie.”

In Haiger heeft German Edge Cloud een virtuele service geïmplementeerd als onderdeel van het ONCITE Digital Production System. Het systeem verzamelt en structureert data uit diverse bronnen, vult ze aan met signalen, beeld- en sensorgegevens en maakt ze bruikbaar voor een cyclus van analyses, alerts en live dashboarding: “De gedetailleerde, vrijwel realtime visualisering van productieprocessen is een krachtig instrument om mogelijkheden voor het verhogen van de totale effectiviteit van de installatie te identificeren en te optimaliseren”, zegt Dieter Meuser, CEO Digital Industrial Solutions bij German Edge Cloud.

Probleemloos op weg naar Smart Production

Vanuit zijn ervaring noemt Moritz Heide twee essentiële oplossingen bij problemen op weg naar Smart Production. Ten eerste: zorg voor een hoge datakwaliteit en consistente gegevens. Niet alleen binnen de productie, maar ook in de relevante omgeving. Als het mogelijk is een complete digital twin voor installaties, producten en productieprocessen te creëren en deze op intelligente wijze te koppelen, vormt dit een hefboom op weg naar Smart Production.

Ten tweede: Combineer vakkennis uit de automatisering en de IT – zowel menselijk als technologisch. “Wij hebben interdisciplinaire teams gevormd voor het project, de ramp-up en de ondersteuning van de systemen. De functie ‘Call-4-Help’, met ondersteuning op meerdere niveaus in het systeem, zorgt er niet alleen voor dat teams efficiënt worden ingezet. We kunnen daardoor ook handelingen en probleemoplossingen registreren en vergelijken met gegevens uit het veld om oorzaken te analyseren en voortdurend voor verbetering te zorgen”, legt Heide uit.

Voor Rittal en German Edge Cloud lijdt het geen twijfel: de digitale transformatie is klantgericht en Smart Production is een integrale bouwsteen.