Rittal은 업계 최초로 5G 주파수를 할당받은 업체 중 하나이다. Rittal은 연말 이전에 민간 5G 이동통신망을 하이거 신공장에 설치할 계획이다. 생산 모니터링 및 분석과 같은 이번 첫 시범 사업은 이미 추진이 결정됐다.
Rittal은 독일 하이거의 실제 제조 환경에 빠른 시일 내에 5G 이동통신망을 설치하려고 한다. 새로운 무선 기술은 비디오 기반으로 저장된 주문 데이터를 양적 비교하거나, 예지 정비를 위한 단계적 분석 적용과 같은 데이터 트래픽의 가속화와 단순화를 목표로 한다.
“강력한 5G 이동통신 기술은 제조 공정을 디지털화할 수 있는 잠재력과 장점을 더 활용할 수 있게 해줍니다. 저희는 제조 공정의 유연성과 효율성 높이기 위해 5G 기술을 한 단계 더 발전시키고 싶습니다.”라고 Rittal의 생산 부문 전무이사인 카르스텐 뢰트헨(Carsten Röttchen)은 말했다.
새로운 5G 이동통신 표준으로는 초당 10기가바이트의 데이터를 처리할 수 있다. 이는 현재의 LTE 표준보다 100배 더 빠른 속도다. 5G는 미래 기술로 평가받고 있다. 즉, 5G가 산업 제조 공정을 네트워크에 연결시켜 제어가 훨씬 수월해지기 때문에 인더스트리 4.0의 잠재력을 충분히 활용할 수 있음을 의미한다. “첫 번째 테스트 실행 후 5G 기술을 제조에서 중요한 작업과 제어 관련 작업에 통합할 수 있었습니다. 높은 대역폭, 낮은 지연 시간, 실시간 기능, 향상된 가용성과 높은 수준의 신뢰성으로 공장 내 제조 공정의 추가적인 효율화가 보장될 것으로 기대합니다.”라고 뢰트헨은 설명했다.
엣지 클라우드 데이터 센터의 운영
앞으로 엣지나 클라우드 데이터 센터에서는 센서, 부품, 기계, 로봇 등에서 생성되거나 필요한 데이터를 그 어느 때보다 빠르게 수집해 인공지능(AI)으로 분석 및 평가하는 것이 가능해진다. 새로운 하이거 공장에는 필요한 IT 요건은 이미 모두 갖춰졌다고 말할 수 있다. ONCITE는 산업 데이터를 실시간으로 신속하게 처리하고 분석할 수 있는 인공지능 기반의 엣지 클라우드 데이터 센터이다. 최근 “Innovation Champions Award”를 수상한 이 특별한 솔루션이 드디어 시장에 출시됐다. Friedhelm Loh 그룹 소속 독일 엣지 클라우드 상무이사인 리츠(Ritz) 박사는 “하이거 테스트가 성공적으로 마무리되는 대로 다른 고객사에 5G 기술을 ONCITE 제품의 구성품으로 제공하겠습니다”라고 말했다.
“우리는 착수할 준비가 돼 있습니다. 5G 기술의 제조 업체가 적절한 기기를 만들어내는 대로 다음 단계를 밟을 수 있습니다. 2020년 말까지 1차 시험 운영을 위한 기술 적용이 완료될 것으로 기대합니다”라고 Rittal의 회계감사, HR 및 IT 담당 상무인 안드레아스 훅(Andreas Huck)은 설명했다.
하이거의 고도로 자동화된 제조 운영
하이거의 Rittal 신규 공장에서는 100대 이상의 첨단 기계와 시스템 구성품이 24,000평방미터의 면적에서 하루에 약 9,000개의 콤팩트 인클로저 AX와 소형 인클로저 KX를 제조하기 위해 가동된다. 이 공장은 고도로 자동화되어 있고 연간 약 35,000톤의 강철을 가공하고 있다.
현재 상위 제어 시스템은 이미 기계와 처리 시스템을 결합해 인더스트리 4.0 표준 통신 네트워크를 형성하고 있다. 이 공장에는 20대의 무인수송시스템이 가동 중이다. 포장, 라벨링 및 유통으로의 후속 수송도 자동화된다. 지속적인 학습이 가능한 지식기반 시스템의 도움으로 다운타임을 줄일 수 있는 동시에 유지보수를 계획하고 정교한 생산공정의 방해 요소를 줄여줄 수 있다.
디지털화된 발주관리 시스템은 글로벌 물류센터(Global Distribution Center)에서 액세서리를 포함한 표준 제품 포트폴리오의 즉시 구매를 보장한다. 고객 사이트의 엔드 투 엔드(end-to-end) 데이터, 구성과 엔지니어링, 그리고 납품과 서비스를 포함해 고객에서 고객에 이르는 여정 전반이 Rittal과 연결된다.
최근 Friedhelm Loh 그룹의 시니어 클럽 모임에서는 퇴직 후에도 동료들과의 좋은 관계와 회사의 발전에 대한 관심이 계속 유지되는 것을 보여주었다. 170명이 넘는 가족 기업의 전 직원이 위르겐 그라프(Jürgen Graf) 회장의 초대를 수락했다. 그들은 리터스하우젠에 있는 최신식 Rittal 공장을 방문한 후 지역 마을 회관에서 저녁 시간을 보냈다.
최초의 양산 인클로저에서 AI 엣지 데이터 센터로의 혁신
로 교수는 마을 회관에서 손님들을 환영하며 흥미진진한 미래 전망에 대해 설명했다. 로 교수는 “가족 기업은 세대를 넘어 장기적으로 계획을 세웁니다.”라고 말하며 “이것이 바로 우리가 오늘 저녁 이곳에 모인 분들이 공헌한 성공적인 업적을 기반으로 발전하고 미래 세대를 위해 확장할 수 있도록 계속 공을 들이고 혁신을 추진해야 하는 이유입니다. 또한 현재의 극도로 어려운 경제 상황을 극복하고 세계 무역에서 증가하는 장애물을 극복하는 것이 중요합니다. 이는 쉬운 도전이 아닙니다. 급속한 디지털 발전은 완전히 새로운 가능성을 열어주고 있습니다. 가만히 있는 사람들은 그 어느 때보다 빠르게 추월될 것입니다.”라고 설명했다.
또한 Friedhelm Loh 그룹의 발전은 제품 자체를 훨씬 뛰어넘는다고 설명하며 “Rittal과 Eplan은 함께 제어 시스템과 스위치기어 제조 프로세스에 대해 일관된 생각을 갖고 있습니다. 이제 우리는 전체 가치 사슬에서 고객을 지원합니다.”라고 덧붙였다.
그는 또한 완전히 새로운 부문에서의 최신 활동에 대해 설명했다. ONCITE를 통해 Friedhelm Loh 그룹의 기업은 Bosch Connected Industry와 협력하여 생산 데이터의 산업 처리를 위한 최초의 실시간 데이터 주권 및 AI 기반 엣지 데이터 센터를 선보였다. “이를 통해 저희는 저희 그룹과 독일 산업 전체를 위해 데이터를 이용하여 미래 가치를 창출하기 위한 중요한 요구 사항을 충족합니다.”
이 가족 기업가는 전 직원들과의 교류를 매우 중요시한다. 그는 시니어 클럽이 2001년 창립된 이후 계속해서 시니어 클럽을 후원해왔다.
디츠횔츠탈의 인더스트리 4.0
공장 관리자인 노베르트 페터(Norbert Peter)가 리터스하우젠과 에버스바흐의 생산 진행 상황을 설명했다. 새로운 VX25 대형 인클로저 시스템 생산을 위해 Rittal은 리터스하우젠에 있는 공장을 운영 중단 없이 인클로저를 위한 최첨단 공장으로 전환했다. 학습, 자동 계획 및 인공 지능을 통한 유지 관리 최적화를 수행하는 첨단 생산 시스템이라는 “공상”이 리터스하우젠에서 현실이 되었다. 인접한 에버스바흐에서도 기업과 지역의 미래를 위한 모든 것이 준비되어 있다. 새로운 공장은 특히 모듈식 데이터 센터용 IT 컨테이너와 스테인리스 스틸 인클로저를 제조한다. 새로운 생산 라인과 함께 에버스바흐에서 약 140개의 새로운 일자리가 창출되었다. 노베르트 페터는 그의 개인적인 존경심을 반영하여 “저는 보통 강의할 때 흥분하지 않습니다만, 이번은 아주 특별한 경우입니다. 여러분 중에 제가 수십 년 전 신입사원일 때 많은 것을 배웠던 분들이 보입니다.”
퇴직 후에도 이어지는 활발한 활동
Friedhelm Loh 그룹 시니어 클럽의 회원은 약 600명이다. 이들은 매년 봄과 가을에 함께 모여 최신 소식을 공유하고 추억을 회상한다. 이를 통해 퇴직 이후에도 회사와의 관계를 유지하는 것이다. 나들이와 기업 견학 외에도 그들은 특히 생일을 맞은 옛 동료들을 방문하기도 한다. 또한 다양한 사회 프로젝트에 적극적으로 참여하고 있다고 하이디 바스티안(Heidi Bastian)은 전한다. 그녀는 Friedhelm Loh 그룹의 자체 교육 시설인 로 아카데미에서 시니어 클럽의 업무를 처리하고 있다.