Thermia

Des données cohérentes augmentent la productivité

Le grand défi pour la PME de construction d’installations électriques et de commande est de réaliser ses projets le plus efficacement possible tout en fournissant une qualité élevée. Pour y arriver, il lui faut un degré d'automatisation élevé et des données cohérentes de l’ingénierie jusqu'à la fabrication – et cela est rentable même pour des petites PME. La société Thermia située à Leuze-en-Hainaut en Belgique utilise aussi bien des solutions d’Eplan que de Rittal Automation Systems. Les données issues d’une conception en 3D sont utilisées à l’atelier pour les processus de production automatisés ce qui a permis d'augmenter nettement la productivité de l’entreprise dont la compétence principale se situe dans le bâtiment basse consommation.

"Eplan Pro Panel et le centre d'usinage Perforex de Rittal Automation Systems améliorent notre qualité et notre productivité."

Frédéric Vandewiele, directeur général, Thermia

Thermia, à Leuze-en-Hainaut, en Belgique, utilise les solutions d'Eplan et de Rittal Automation Systems.

Pro Panel et Perforex pour plus de rendement

Après avoir participé à des séminaires organisés par Rittal, la société Thermia a reçu des conseils sur la manière d’optimiser au sein de l’entreprise les différents processus qui constituent la chaîne créatrice de valeur pour pouvoir améliorer sa productivité. Elle a été convaincue par le fait de devoir automatiser à l'avenir l'usinage de ses coffrets et armoires électriques. Elle a donc décidé d'investir dans des licences Pro Panel d’Eplan pour réaliser ses études en 3D et dans un centre d’usinage Perforex de Rittal Automation Systems. La machine Perforex peut usiner aussi bien des pièces plates comme des plaques de montage ou des portes d'armoires électriques que des coffrets ou des armoires électriques dans leur intégralité, qu'ils soient en tôle d'acier ou en plastique. En associant Pro Panel et l’usinage sur une machine Perforex, l’entreprise a pu augmenter de manière significative la productivité de ses armoires électriques, car les activités manuelles nécessaires autrefois pour usiner les coffrets et les armoires électriques n'existent plus.

La clé est de disposer de données cohérentes et constantes

Les licences Pro Panel ont tout d’abord été installées et les formations nécessaires effectuées. Les salariés ont ainsi été préparés pour générer correctement les données nécessaires pour le centre d’usinage Perforex. Frédéric Vandewiele raconte cette expérience : « Dans le cadre de la formation, nous avons constaté que la qualité des données mises à disposition par les constructeurs, comme les informations 3D ou les macros Eplan, sont d’une importance capitale. L’usinage sur la Perforex ne peut être effectué correctement qu'avec une qualité élevée de données. » Une partie du processus d’ingénierie est transférée de l’atelier au bureau d'études grâce à l’introduction de Pro Panel et à la mise en service de la Perforex. La disponibilité de l’ensemble des données d’excellente qualité pour les coffrets et armoires électriques de Rittal dans Eplan Data Portal est très utile pour cela. La société Thermia a aussi apprécié la bonne coordination entre Eplan et Rittal. Eplan était sur place lors de la mise en service du centre d'usinage Perforex pour garantir le parfait transfert des données.

Vue d'ensemble

Projet
Thermia sprl
Ville
Leuze-en-Hainaut, Belgique
Secteur d'activité
Electrical-and-Automation
Défi

Réalisation efficiente des projets à qualité élevée

Solution

Données cohérentes de l’ingénierie jusqu'à la fabrication

Utilisation de la conception de construction 3D pour les processus de production automatisés

Perforex pour l’usinage des pièces plates comme les plaques de montage ou également d’habillages complets

Peu d’activités manuelles