Le tableautier britannique Pneumatechnique Ltd. cherchait à réduire ses coûts d’exploitation et ses frais généraux en optant pour l’automatisation – et trouva la solution idoine chez Rittal : le centre d’usinage Perforex lui permet de réduire la durée d’usinage des armoires électriques, améliore la précision lors de la reproduction des opérations et permet simultanément une utilisation plus appropriée des employés dans l'atelier.
"Une opération, qui par le passé nous prenait quatre heures, est réalisée aujourd’hui en 20 minutes – tout en ayant gagné dans la qualité de coupe."
Adam Wilson, responsable production chez Pneumatechnique Ltd.
Avant : une durée de réalisation énorme pour des opérations simples
Le plus grand défi de la société Pneumatechnique était d'utiliser le personnel qualifié de l'atelier à des tâches en adéquation avec leurs compétences car la grande diversité des armoires électriques réalisées souvent en petites quantités obligeait des spécialistes très qualifiés et donc chers a effectuer des tâches que maintenant la machine peut effectuer. « Notre personnel était monopolisé sur des travaux simples comme le perçage et cela coûtait en conséquence beaucoup d’argent », rapporte Jim Venters, Directeur Général chez Pneumatechnique. Une solution d'automatisation devait alors pouvoir remédier au problème.
Aujourd’hui : usinage automatisé avec le centre d'usinage Perforex de Rittal
Lors de ses recherches sur le marché, le tableautier tomba sur le centre d’usinage CNC Perforex de Rittal qui effectue toutes les opérations d’usinage de manière totalement automatique. Les calculs montrèrent que l'investissement dans la machine réduit significativement les coûts d’exploitation et frais généraux et qu'il serait sans aucun doute rentable.
Qualité améliorée grâce à une précision de répétition
Un autre avantage de l’automatisation : outre le fait que la durée d’usinage par armoire électrique s’est réduite de manière dramatique, la qualité d’usinage a aussi pu être améliorée grâce à la précision élevée de la machine. « Au niveau de de la production, la plus grande utilité de la machine réside dans sa précision de répétition », selon Adam Wilson, responsable production chez Pneumatechnique. « La machine n’a besoin d’être réglée qu’une seule fois – tout le reste fonctionne tout seul. Les pièces sont conformes aux cotes, se situent dans les tolérances et les erreurs qui arrivaient par le passé lors de l’usinage manuel sont oubliées. »
Vue d'ensemble
- Projet
- Pneumatechnique Ltd.
- Ville
- Peterborough, UK
- Secteur d'activité
- Electrical-and-Automation
- Défi
- Réduction des coûts et de la durée d’usinage grâce à l’automatisation
- Amélioration de la précision de répétition
- Mise en œuvre efficiente des employés de production
- Solution
- Réduction de la durée d’usinage avec une meilleure qualité
- Précision améliorée pour les tâches répétitives