Verkottamalla ja digitalisoimalla tuotantonsa yritykset pystyvät vastaamaan asiakkaiden kasvaviin odotuksiin, jotka liittyvät yksilöllisyyteen, laatuun ja tuotteiden nopeaan toimitukseen. Älykäs tehdas lisää myös tehokkuutta, kun taas datan monetisointi ja teollinen analytiikka avaavat uusia palveluja ja liiketoimintamalleja. Digitaaliset kaksoset, koneoppiminen, big data ja teollinen analytiikka luovat pohjan teollisuusyritysten nopealle ja kustannustehokkaalle markkinatoiminnalle.
Älykäs tuotanto on vastaus uusiin haasteisiin
Teollisuusyritykset voivat - ja niiden täytyy - käyttää älykästä tuotantoa, anturidatan arviointia ja digitalisaation avulla saavutettua suurempaa joustavuutta säilyttääkseen asemansa, kun markkinakilpailut kiristyvät. Digitaaliset kaksoset, koneoppiminen, big data ja teollinen analytiikka ovat älykkään tehtaan keskeisiä elementtejä, ja ne tarjoavat edellytykset teollisen tuotannon joustavoittamiselle. Teollisuus 4.0 on termi, joka on keksitty kuvaamaan niiden käyttöä. Kaikki tämä on elintärkeää, jos yritykset haluavat vastata asiakkaiden odotuksiin, jotka liittyvät yksilöllisiin tuotteisiin, älykkääseen logistiikkaan ja nopeisiin toimituksiin, mukautumalla nopeasti muuttuviin markkinaolosuhteisiin. Tämä liittyy myös kasvaviin kustannuspaineisiin, nopeasti muuttuviin markkinoihin ja tarpeeseen suojata IT-järjestelmät luotettavasti hyökkäyksiltä ja tietovakoilulta.
Tuotannon digitalisointi tarjoaa kuitenkin paljon enemmän vastauksia ja ratkaisuja kuin haasteita. Tuotantolaitosten antureiden antama jatkuva palaute mahdollistaa laadun parantamisen ja samalla tuotantokustannusten alentamisen. Viimeisenä mutta ei vähäisimpänä kerätyt tuotantotiedot tarjoavat pohjan tuoteparannuksille ja asiakkaille tarjottaville uusille palveluille, kuten takuun pidennysten laskemiselle dokumentoitujen tuotantotietojen perusteella.
Tuotantolaitteistojen verkottaminen, ohjaus ja valvonta
Datan avulla yritykset voivat optimoida arvoketjujaan tai jopa luoda täysin uusia liiketoimintamalleja. Kaikkien näiden potentiaalisten hyötyjen hyödyntämiseksi tuotantolaitokset on varustettava antureilla tietojen tallentamista varten sekä liitännöillä verkottumista ja valvontaa varten. Samaan aikaan yritykset tarvitsevat suorituskykyistä tietotekniikkaa, jotta ne voivat tallentaa ja arvioida nopeasti syntyviä suuria tietomääriä. Edge-pilviratkaisut ovat tässä suuri apu, sillä ne tarjoavat tarvittavan tallennus- ja laskentakapasiteetin lähellä tuotantoympäristöä.
Älykkäät palvelut voivat olla hyödyllisiä myös järjestelmien seurannassa ja ennakoivassa ylläpidossa. Koteloiden valvonnan ja tehokkaan jäähdytyksen kaltaiset näkökohdat ovat myös älykkään tuotantoverkon keskeisiä elementtejä.
Nykyään pystymme hoitamaan huomattavasti enemmän töitä kuin vielä muutama vuosi sitten samalla henkilöstömäärällä.
Rittal on kumppanisi teollisuus 4.0:aa ja teollista esineiden Internetiä varten
Rittal edistää ratkaisujensa ja älykkäiden palvelujensa avulla teollisuus 4.0:n, IIoT:n ja älykkäiden tehtaiden kehitystä: älykkäistä antureista kytkentäkaappien valvontaan, älykkäistä jäähdytinratkaisuista älykkään huollon konsepteihin ja pilvestä saataviin laskentapalveluihin. Valikoimamme kattaa teollisen esineiden Internetin kanssa yhteensopivat leikkaus- ja työstökoneet Perforex-sarjastamme tai johtojen esivalmistelutäysautomaatit Wire-Terminal-sarjasta, teollisen esineiden Internetin rajapinnat olemassa oleviin tuotanto- ja jäähdytyslaitteisiin, erikoistuneet ohjelmistoratkaisut teolliseen ohjaamiseen ja teolliseen analytiikkaan sekä moniin muihin tarpeisiin.