Ruostumattomasta teräksestä tehtyjen koteloiden työstö ei ole helppoa, sillä tämä sitkeä materiaali on vain rajoitetussa määrin työstettävissä leikkausmenetelmillä.
Pk-tason kytkentälaitteistorakentaja Plenge GmbH Münsterin seudulta on usein tekemisissä ruostumattoman teräksen kanssa: Suuri osa kytkentälaitteistoista, jotka yritys ja sen 70 työntekijää valmistavat, on tarkoitettu elintarviketeollisuuden käyttöön. Tällä alalla ruostumattomasta teräksestä valmistetut kotelot ovat korkeiden hygieniavaatimusten edellyttämä standardi. Plenge on siksi investoinut Rittal Automation Systemsin Perforex-työstökeskukseen, joka käyttää laserleikkausyksikköä. Uuden lasertyöstökeskuksen avulla valmistuksessa päästiin selvään tehokkuusparannukseen: tähänastisista kahdesta työntekijästä, joiden tehtävänä oli ollut koteloiden mekaaninen työstö, toinen saattoi siirtyä toisiin tehtäviin verstaalla.
Perforex LC:hen liittyvissä investointiratkaisuissa meidän ei tarvinnut pitkään miettiä kuoletuspuolta, koska edut olivat niin ilmeiset.
Automatisointi verstaalla
Ohjaus- ja kytkentälaitteistorakentajan verstaalla tarvitaan yhä paljon käsityötä. Suurimman osan ajasta vaativan johdotuksen lisäksi ennen kaikkea kytkentäkaappien mekaaninen työstö on hyvin henkilöstöintensiivistä. Tähän asti ruostumattomasta teräksestä valmistetut kotelot piti aina työstää käsin. Verstaan tuottavuuden nostamiseksi koteloiden työstön osalta Rittal Automation Systems tarjoaa Perforex-sarjan CNC-työstökeskuksia, jotka työstävät litteitä osia ja kokonaisia koteloita nopeasti ja tarkasti. Jos työstetään paljon ruostumattomasta teräksestä tehtyjä koteloita, kuten Plengellä tehdään, laserleikkausyksilöllä varustettu Perforex-versio soveltuu työhön optimaalisesti. Ja juuri sellaiseen Perforex LC:hen Plenge on investoinut.
Lyhyt kuoletusaika
Uudella lasertyöstökeskuksella Plenge toteuttaa ruostumattomia teräskoteloita edellyttävät tilaukset ei vain yksinkertaisemmin, vaan myös selvästi nopeammin.. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun kotelon aukotukset, reiät ja kierteet eivät enää edellytä vaivalloista käsityötä. Myös laatu saa työntekijät innostuneiksi, sillä laserleikkaus ei jätä karheutta leikkausreunoihin. Työntekijät voivat käyttää säästetyn ajan muihin ammattitaitoa vaativiin tehtäviin verstaalla – tämä nostaa tuottavuutta.
Perforex-sarjan työstökeskusten kuoletusajat ovat myös pk-yrityksillä suhteellisen lyhyitä. Riippuen vuosittain työstettyjen kytkentäkaappien määrästä se on usein vain kaksi tai kolme vuotta. Rittal-verkkosivuston ROI-laskurin avulla kuoletus on laskettavissa nopeasti ja mukavasti (katso myös: linkkiin).
Saumaton tietovarasto
Perforex LC voidaan ohjelmoida mukavasti suoraan ohjauksesta. Erityisen tehokasta tosin on tietojen ottaminen suoraan suunnittelusta työstökeskukselle. Työntekijän tarvitsee silloin vain laskea kotelo suoraan työpöydälle ja käynnistää kone. Tietovaraston saumattomuus sähkösuunnittelusta töiden valmistelun ja valmistustyön kautta ERP-järjestelmään asti on ratkaiseva tekijä, kun kyse on ohjaus- ja kytkentälaitteistojen rakentamisen automatisoinnista.
Yleiskatsaus
- Projekti
- Plenge
- Paikkakunta
- Oelde, Saksa
- Toimiala
- Electrical-and-Automation
- Haaste
Ruostumattomasta teräksestä tehtyjen koteloiden työstö elintarviketeollisuudelle
Ammattiosaajien puute
- Ratkaisu
Saumaton tietovarasto
Tehovoittoa investoimalla CNC-työstökeskukseen Perforex LC
Tähän asti mekaanisen työstön tehtäviä suorittaneet työntekijät siirtyvät nyt toisiin koulutuksen mukaisiin töihin verstaalla
Korkeaa työstölaatua