Kytkentälaitteistoja rakentava yritys AP Elektrotechnik GmbH (/APEG) Burgenlandin Rechnitzistä, Itävallasta, asettaa itsensä alttiiksi teollisuus 4.0 -tason vaatimuksille. Vuodesta 2002 asti APEG on valmistanut kytkentälaitteistoja teollisiin tarpeisiin, esimerkiksi vedenpuhdistamoille, pumppaamoille tai terästeollisuudelle. Juuri nyt työskennellään Vorarlbergissa sijaitsevalla vesivoimalaitoksella, johon yritys toimittaa koko prosessinohjaustekniikan. Rittal Perforexin automatisoidun kytkentäkaappien työstön ansiosta tämä perheyritys mahdollistaa prosessien saumattomuuden suunnittelutyöstä valmistukseen. Lopulliseen kokoonpanoon tulee 130 kaappia, noin 70 kaappia täyttävät tällä hetkellä koko 600 neliömetrin suuruisen verstaan ja ne toimitetaan seuraavaksi.
Koska meillä on vain lyhyt aika työstää 130 kaappia, Perforex on meille suureksi avuksi. Aikaisemmin monta tuntia kestänyt työ vie nyt vain sekunteja.
Perforex vauhdittaa työprosesseja
Vorarlbergin vesivoimalaitoksen 130 kaapin valmistuksen optimoimiseksi yrityksen perustaja Burkhard Glatz ja hänen poikansa päättivät valita Rittalin kytkentäkaappityöstökoneen, koska APEGin valmistustyössä toimii vain neljästä kuuteen henkeä, eikä tämä olisi riittänyt niin suurta tilausta täyttämään. Näin isä ja poika valitsivat Rittalin Perforex BC 1001 HC:n. Työstökeskuksen ohjelmointi ei ole välttämätöntä, sillä tiedot otetaan vastaan suoraan Eplanin ohjelmistolla suoritettavasta rakennesuunnittelusta.
Työstökeskuksella kaikki kytkentäkaappien viimeistelyn mekaaniset työvaiheet, kuten poraaminen, kierteiden leikkaaminen sekä aukotusten jyrsintä, voidaan suorittaa yhdellä kertaa. Suunnittelutyön ja automaattisen kaapintyöstön yhteispelillä saadaan prosessia kiihdytettyä jopa 50 prosenttia. Keskimääräinen työstöaika on 15–20 minuuttia osaa kohti.
Ajansäästöä jatkotilauksissa
APEGin toimitusjohtaja arvioi, että työstökeskuksella saadaan aikaa säästettyä kaksi kolmannesta, mitä tulee oviaukotuksiin ja asennuslevyihin. Se avaa myös uusia liiketoimintakenttiä, joiden ansiosta APEG-yritys on jo saanut kaksi uutta asiakasta. Vaikka koneen käyttö Rittalin mukaan kannattaa jo eräkoolla 1, isä ja poika Glatz luottavat jatkotilauksiin. Voimalaitoksissa on aina kaksi identtistä konetta. Toisen koneen vaatimasta vaivasta on Christian Glatzin mukaan jo hoidettu suurin osa. Myös silloin, kun asiakas vaatii vuoden kuluessa tietyn määrän samanlaisia kaappeja, sähkö- ja rakennesuunnittelu sekä tietojen siirto työstökeskukseen on tehtävä vain kerran.
Rittal automatisoi kytkentäkaappien rakentamisen
Ohjaus- ja kytkentälaitteistojen rakentamisen tehtävät on helppo muotoilla: yhtäältä pitää lisätä tehokkuutta ja innovointia, toisaalta laskea kustannuksia. Tämä onnistuu nykyään pääasiassa tuotantoprosesseja optimoimalla. Kaappien automaattisen työstön kautta Rittal tekee osansa tästä, ja lisäämällä tuoteportfolioonsa uusia käsityökoneita lisäämällä se rakentaa Rittal Automation Systemsistä täydellisen valikoimatoimittajan ohjaus- ja kytkentälaitteiden rakentajille. Tällä uudella valikoimalla Rittal haluaa tukea ohjaus- ja kytkentälaitteistojen rakentajia kautta koko prosessiketjun – suunnittelutyöstä verstaaseen, ts. tuotantoon, asti.
Yleiskatsaus
- Projekti
- APEG
- Paikkakunta
- Rechnitz, Itävalta
- Toimiala
- Electrical-and-Automation
- Haaste
130 kaapin työstäminen lyhyessä ajassa vesivoimalaitosprojektia varten
Ruostumattomien teräspintojen työstäminen niin, että työkalut kuluvat nopeasti
- Ratkaisu
Varustelun suunnittelu Eplanissa
Prosessin nopeuttaminen jopa 50 prosentilla, keskimääräinen työstöaika 15-20 minuuttia osaa kohti
Uusien liiketoimintakenttien avaaminen