20-12-2019

5G en Rittal

5G en Rittal: incorporación de un nuevo estándar de comunicación móvil en la producción

Rittal ha sido una de las primeras empresas industriales en recibir la asignación de frecuencias 5G. Este año se instalará una red móvil 5G privada en la nueva planta de Haiger. Ya se han definido los primeros proyectos piloto, por ejemplo, en la supervisión y el análisis de la producción.


La empresa planea instalar y poner en marcha cuanto antes la red móvil 5G en Haiger en un entorno de producción real. La nueva tecnología inalámbrica está destinada a acelerar y simplificar enormemente el tráfico de datos, por ejemplo, en una comparación de cantidades basada en vídeo con los datos almacenados de los pedidos y en la implementación progresiva del análisis para el mantenimiento preventivo.


«La eficiente tecnología móvil 5G nos permite aprovechar aún más el potencial y las ventajas de digitalizar nuestros procesos de fabricación. Queremos llevarlo al siguiente nivel para aumentar la flexibilidad y la eficiencia de nuestra producción», afirma Carsten Röttchen, director técnico de Rittal.


Con el nuevo estándar de comunicación móvil 5G, los datos se pueden procesar a una velocidad de 10 gigabits por segundo, lo que supone una velocidad 100 veces superior al estándar LTE actual. El 5G se considera la tecnología del futuro con la que los procesos de fabricación industriales pueden interconectarse y controlarse aún mejor, y así aprovechar el potencial de la industria 4.0. «Esperamos que los elevados anchos de banda, la baja latencia, la capacidad en tiempo real, la mejor disponibilidad y la alta fiabilidad optimicen aún más los procesos de producción en nuestra planta, de forma que tras las primeras pruebas podamos integrar la tecnología 5G en tareas críticas de la producción y relevantes para el control», explica Röttchen.


Edge Cloud Data Center en funcionamiento


En el futuro, los datos generados y requeridos en sensores, componentes, máquinas o robots se podrán registrar con más rapidez que antes en un Edge Cloud Data Center, y analizarlos y evaluarlos mediante inteligencia artificial (IA). Los requisitos previos de TI necesarios ya están disponibles en la nueva planta en Haiger. ONCITE, un centro de datos Edge en el cloud basado en IA (inteligencia artificial) de alta disponibilidad para el procesamiento y el análisis rápido y en tiempo real de datos industriales, ya está operativo. Esta solución, única hasta ahora y recientemente galardonada con el premio Innovation Champions Award, ya está disponible en el mercado. «Ofreceremos la tecnología 5G como componente del producto en ONCITE a otros clientes en cuanto las pruebas en Haiger se hayan completado con éxito», afirma el Dr. Ritz, director general de German Edge Cloud, una empresa del Friedhelm Loh Group.


«Nos encontramos en las casillas de salida. En cuanto los fabricantes de tecnología 5G proporcionen los dispositivos apropiados, podremos avanzar al siguiente paso. Esperamos que la instalación de la tecnología para los primeros puntos de prueba se termine a finales de 2020», explica Andreas Huck, director general de gestión, contabilidad, recursos humanos y TI en Rittal.


Producción altamente automatizada en Haiger


En la nueva fábrica de Rittal en Haiger, se fabricarán alrededor de 9000 armarios de distribución compactos AX y cajas pequeñas KX cada día de forma altamente automatizada, con más de 100 máquinas de alta tecnología y componentes de sistema en una superficie de 24 000 m². La fábrica procesará unas 35 000 toneladas de acero al año.


Los sistemas de control de nivel superior ya combinan máquinas y sistemas de gestión para formar una red de comunicación que cumpla con los estándares de la industria 4.0. La fábrica utiliza veinte sistemas de transporte sin conductor. El embalaje, la identificación y el transporte posterior para su distribución también están automatizados. Con la ayuda de sistemas basados en conocimientos con capacidad para aprender continuamente, en el futuro se podrán reducir los tiempos de inactividad, planificar el mantenimiento de forma preventiva y reducir las interrupciones de este sofisticado proceso de producción.


El procesamiento de pedidos digitalizado garantiza la disponibilidad de la gama de productos en serie con los accesorios del Global Distribution Center. De cliente a cliente: datos, configuración e ingeniería uniformes para el cliente hasta la entrega y el servicio.


La reciente reunión del SeniorenClub del Friedhelm Loh Group ha demostrado que las buenas relaciones con los compañeros de trabajo y el interés en el progreso de la empresa perduran hasta la jubilación. Más de 170 exempleados de esta empresa familiar aceptaron la invitación del presidente Jürgen Graf. Los jubilados visitaron la ultramoderna planta de Rittal en Rittershausen antes de ir a la sala polivalente local para pasar una agradable velada.


Innovación desde el primer armario de distribución en serie hasta el Edge Data Center con IA


En la sala polivalente, el Prof. Loh dio la bienvenida a los invitados y explicó las emocionantes perspectivas de futuro. «Las empresas familiares piensan a largo plazo a través de todas las generaciones», afirmó el Prof. Loh. «Esa es precisamente la razón por la que tenemos que mantenernos al tanto y fomentar las innovaciones, para que podamos llevar el éxito al que han contribuido los empleados ya jubilados al futuro y ampliarlo aún más para las generaciones futuras». Es importante desafiar la situación económica actual y extremadamente difícil y superar los crecientes obstáculos en el comercio mundial; un reto nada fácil. El rápido avance digital está abriendo posibilidades completamente nuevas para ello. Pero también debemos recordar que «si vacilamos, nos adelantarán a una velocidad sin precedentes».


Entretanto, la continua evolución del Friedhelm Loh Group va mucho más allá de los productos. «Juntos, Rittal y Eplan han pensado constantemente en los procesos de construcción de los armarios de control y de distribución. Hoy en día, apoyamos a nuestros clientes a lo largo de toda su cadena de valor».


El Prof. Loh también explicó a los exempleados la actividad más reciente en un ámbito completamente nuevo: con ONCITE, las empresas del Friedhelm Loh Group, en colaboración con Bosch Connected Industry, han presentado el primer Edge Data Center basado en la inteligencia artificial, con soberanía de los datos y capacidad en tiempo real para el procesamiento industrial de los datos de producción. «Por lo tanto, estamos cumpliendo con un requisito importante para la creación de valor con datos en el futuro, para nuestro grupo empresarial y toda la industria alemana».


El intercambio de opiniones con sus exempleados es muy importante para esta empresa familiar. Ha estado apoyando el SeniorenClub desde su fundación en 2001.


La industria 4.0 en Dietzhölztal


El jefe de planta, Norbert Peter, explicó el progreso de la producción en Rittershausen y Ewersbach. Para la producción de su nuevo sistema de armarios ensamblables VX25, Rittal ha convertido su planta de Rittershausen en una fábrica del futuro de última generación para armarios de distribución sin interrumpir su funcionamiento. Sistemas de producción de tecnología avanzada que aprenden, planifican automáticamente y optimizan el mantenimiento mediante inteligencia artificial: esta aparente utopía ya es una realidad en Rittershausen. También en la vecina Ewersbach está todo preparado para el futuro de la empresa y de la región. Entre otras cosas, en la nueva planta se fabrican contenedores de TI para centros de datos modulares y sistemas de armarios de distribución de acero inoxidable. Con la nueva producción, llegaron a Ewersbach alrededor de 140 puestos de trabajo. En las declaraciones de Norbert Peter también mostró un gran respeto personal: «En realidad, nunca me han entusiasmado las conferencias, pero esta ocasión es algo muy especial. Entre el público veo a muchas personas de las que aprendí hace muchas décadas cuando era un joven aprendiz en Rittal».


Activos incluso tras la jubilación


El SeniorenClub del Friedhelm Loh Group ya tiene 600 miembros. Los exempleados se reúnen cada primavera y cada otoño para intercambiar noticias y recuerdos, lo que significa que mantienen el contacto y la identificación con este grupo empresarial más allá de su vida profesional activa. Además de las excursiones conjuntas y las visitas a la empresa, los exempleados aprecian sobre todo las visitas de antiguos compañeros por su cumpleaños. También participan activamente en proyectos sociales, según Heidi Bastian. Ella se encarga del trabajo del SeniorenClub en la Loh Academy, el centro de formación del propio Friedhelm Loh Group.