Le constructeur d’armoires électriques réduit les coûts grâce à la solution d'automatisation de Rittal

Avant : opérations simples – durée de réalisation énorme

Le plus grand défi de la société Pneumatechnique résidait dans la mise en œuvre non efficiente des employés de production : la grande diversité de variantes avec de très petites séries entraîna la mise en œuvre de spécialistes très qualifiés et chers en non-adéquation avec leurs compétences. « Nous avions besoin de notre personnel pour les opérations les plus simples comme le perçage. Cela monopolisa une grande quantité de ressources et coûta en conséquence beaucoup d’argent », rapporte Jim Venters, Managing Director chez Pneumatechnique Une solution d'automatisation devrait remédier au problème.

Aujourd’hui : usinage automatisé avec le Perforex de Rittal

Lors de ses recherches sur le marché, le constructeur d’armoires électriques tomba sur le centre d’usinage CNC Perforex de Rittal qui effectue toutes les opérations d’usinage de manière totalement automatique. Les calculs montrèrent que l'investissement dans la machine réduit significativement les coûts d’exploitation et frais généraux et qu'il serait sans aucun doute rentable.

Qualité améliorée grâce à une précision de répétition

Un autre avantage de l’automatisation : malgré que la durée d’usinage par armoire électrique s’est réduite de manière dramatique, la qualité d’usinage a encore pu être améliorée grâce à la précision élevée de la machine. « Du point de vue de la production, la plus grande utilité de la machine réside dans la précision de répétition », selon Adam Wilson, responsable production chez Pneumatechnique. « La machine n’a besoin d’être réglée qu’une seule fois – tout le reste fonctionne tout seul. Les pièces sont conformes aux cotes, se situent dans les tolérances. Et les erreurs qui arrivaient par le passé lors de l’usinage manuel sont exclues. »