Depuis plus de 100 ans depuis sa création, la société Alexander Bürkle GmbH & Co. KG s’est renouvelée sans cesse, mais en se basant toujours sur ses compétences principales. L’entreprise, qui compte environ 800 employés sur 22 sites dans le Sud de l’Allemagne, se développe actuellement du grossiste en matériel électrique vers le prestataire de service, qui offre à ses clients une assistance d’ingénierie intelligente pour le bâtiment et l’industrie, et qui les accompagne ainsi sur le chemin de l’avenir numérique. En 2019 les responsables ont pris la décision de développer les prestations de service en ingénierie et de montrer le chemin de l’industrie 4.0 aux clients – avec un nouveau concept pour la conception des installations électriques. Le bâtiment constitua le démarrage. Fabian Camek, responsable de la construction : « Nous avons remplacé le logiciel ECAD et avons migré vers EPLAN, qui offre les meilleures possibilités pour une exploitation cohérente des données – du concept de départ en passant par le projet détaillé jusqu’au fonctionnement de l’installation. »
Conception automatisée
Le bénéfice dans la construction d'armoires de distribution avec les outils EPLAN Cogineer et Preplanning peut être décrit en une seule phrase : « Pendant que le projeteur – souvent sur site chez le client – configure le répartiteur et qu’il sélectionne et affecte les composants via « Drag & Drop », le système ECAD entreprend déjà le travail de construction en arrière-plan. » Le travail de conception fondamental est donc réalisé de manière automatisée – jusque dans le détail. Même le repérage des câbles et des fils – qui est également réalisé automatiquement par la suite – est alors déterminé, tout comme la construction 3D de l’armoire électrique.
La décision pour EPLAN était juste. Nous avons complété notre gamme d’ingénierie et cultivons un contact intensif avec nos clients que nous déchargeons de beaucoup de travail.
Armoires électriques pour l'industrie 4.0
Dans la deuxième étape, Alexander Bürkle a transposé ces principes à la construction d’armoires électriques pour des clients industriels comme par exemple des fabricants renommés de machines-outils. La part d’ingénierie continue de croître ici également, et la conception et la construction électriques cohérentes, sur la plateforme EPLAN, créent une base importante pour cela. Le (avant)projet est réalisé avec EPLAN Preplanning, la construction tridimensionnelle d’armoires électriques avec EPLAN Pro Panel et la conception des commandes hydrauliques et pneumatiques avec EPLAN Fluid. Tous les composants nécessaires pour le montage des répartiteurs, et dans une deuxième étape pour les armoires électriques industrielles, sont mémorisés dans EPLAN avec toutes les caractéristiques et dimensions. Trois collègues de la construction électrique enregistrent les nouveaux articles selon des directives uniformes, sauvegardées dans un « guide de style », et alimentent la banque de données d’article de la société Alexander Bürkle avec ceux-ci.
Base de données d’articles : base pour le « jumeau numérique »
Pour les constructeurs de machines et leurs clients, ces données correspondent au « jumeau numérique », c. à d. la représentation virtuelle de la machine ou de l’installation, qui est adaptée à son état réel sur toute sa durée de vie. Fabian Camek : « Étant donné que les installations numériques et réelles sont liées durablement, elles développent une mémoire d’objet. Celui qui utilise et tient à jour les données numériques économise du temps et de l’argent, car il peut mieux planifier par exemple la mise en service ainsi que la maintenance et qu’il a toujours à sa disposition toutes les informations requises en cas d’intervention. Ces données sont également très précieuses lors de la modernisation ou de la transformation d’une machine. »
« Nous construisons maintenant de manière organique, en partant des fonctions et structuré par modules et par compartiments », explique Fabian Camek. Le constructeur ne commence donc pas par choisir la taille de l’armoire électrique, mais la taille résulte automatiquement des fonctions, composants et modules. Les constructeurs électriques se servent à cet égard – si les clients ne souhaitent pas autre chose – de la gamme Rittal. De plus, selon Fabian Camek, le flux de travail amélioré entraîne d’emblée une construction parfaite. Et : « De nombreuses tâches individuelles, comme le choix du remplissage des goulottes de câbles ou le repérage du matériel, sont réalisées automatiquement.
Vue d'ensemble
- Projet
- Alexander Bürkle
- Ville
- Fribourg en Brisgau, Allemagne
- Secteur d'activité
- Electrical-and-Automation
- Défi
La voie vers l’ère de l’industrie 4.0 – une numérisation si possible élevée y est liée
- Solution
Le travail de conception fondamental est donc effectué de manière automatisée – jusque dans le détail.
Même le repérage des câbles et des fils – qui est également réalisé automatiquement par la suite – est alors déterminé, tout comme la construction 3D de l’armoire électrique