В областта на производството на комутационни уредби и системи за управление съществува голям потенциал за оптимизация. Швейцарската компания W. Althaus AG е проучила всички процеси и ги е автоматизирала, доколкото е възможно. Успешната стратегия: интегрирани процеси и данни от проектирането до производството и тестването на системите. Системните компоненти на Rittal впечатляват именно с пълната разполагаемост на данните.
Благодарение на допълнителните оптимизации по веригата на процесите, през последните две-три години постигнахме увеличение на ефективността с около 20% само в производството.
Данните трябва да са пълни
При хардуерното инженерство първо се разработва решението, което позволява оптималното изпълнение на изискванията на клиента. Електротехническото проектиране се извършва в Eplan Electric P8.
След електротехническото проектиране специалистите на W. Althaus AG създават виртуален прототип на разпределителния шкаф в Eplan Pro Panel. Качеството на прототипа зависи до голяма степен от наличието на подходящи данни, като например механични размери, подробности за електрическите връзки и търговски данни за всички използвани компоненти. Данните могат да бъдат лесно експортирани от Eplan Data Portal, където в момента са налични около 480000 масива от данни за изделия и устройства от над 60 известни производители, директно в местната база данни на Eplan в Althaus - включително системните компоненти от Rittal. Със системната технология на Rittal в областта на индустриалните табла се сглобяват комутационни уредби и системи за управление стандартизирано на модулен принцип.
Управление директно от инженерните данни
Днес производството в областта на комутационните уредби и системите за управление все още е свързано с много ръчен труд. Въпреки това W. Althaus AG залага и на възможно най-високата степен на автоматизация на производството. Така например маршрутизирането на окабеляването се извършва директно от Eplan Pro Panel.
Автоматизирано сглобяване на клемни
Друга трудоемка дейност при заготовката след маршрутизирането на кабелите е сглобяването на кабелните клеми върху DIN шините. Това породи идеята за автоматизиране на крайния монтаж на клемите върху DIN шините с помощта на машина. Резултатът от тази разработка е терминалът за автоматизирано сглобяване на клемореди Athex. В зависимост от оборудването терминалът за автоматизирано асемблиране на клемореди може да побере до 6000 клеми и да ги монтира автоматично върху DIN шините. Етикетирането на клемите се извършва също директно от терминала. Машината за рязане Cutex е идеално допълнение към терминала за автоматизирано сглобяване на клемореди. Тя може автоматично да отреже DIN шините с правилната дължина и да ги етикетира директно.
Двете машини пък от своя страна могат да работят непосредствено с данните от проекта в Eplan. Комбинираното използване на двете автоматизирани машини може значително да намали броя на ръчните операции в тази част от производствения процес. Потенциалното увеличение на производителността чрез автоматизирано сглобяване е около 50 %.