Van Meer Industrial Services

Следващото ниво комутационни уредби с Rittal Automation Systems

Всеки, който търси надеждни, енергийно ефективни двигатели и напълно независими от марката партньор за производство на професионални задвижващи системи, ще намери пътя към Толен, Нидерландия, в централата на Van Meer Industrial Services, или към Антверпен, където компанията има международен търговски център. В допълнение към индустриалните електродвигатели и системи за управление Van Meer предлага широка гама от услуги в областта на проектирането, сглобяването на комутационни уредби и сервизна поддръжка. Клиентите от различни индустрии ги използват, за да гарантират, че техните производствени линии и промишлени процеси ще функционират безотказно по всяко време. Заедно с Rittal компанията наскоро премина изцяло към цифрово контролирана, машинно базирана предварителна обработка на електротехнически управления.

С машините на Rittal Automation Systems ние издигнахме предлаганото от нас високо качество на още по-високо ниво. Независимо от случващото се: Ние сме подготвени за бъдещето.
Люк ван Меер, мениджър развойна дейност, Van Meer Industrial Services

Ефективност на разходите и икономия на енергия

Допреди осем години компанията Van Meer се занимаваше основно с поддръжката на електрически двигатели. Установи се обаче, че пренавиването на съществуващите електродвигатели не може да бъде рентабилно още дълго занапред. При всеки ремонт електродвигателят губи около два процента от своята енергийна ефективност. И за да може един електродвигател с мощност 100 kW да се поддържа постоянно изправен, са необходими около 70000 евро годишно. Покачващите се цени на енергията и високите изисквания за производителност налагат цялостната подмяна на двигателите. Затова днес компанията се е превърнала от конвенционално дружество за поддръжка в международен център за комплексно обслужване на всичко, свързано с придобиването и използването на ротиращи машини - включително необходимите електротехнически управления и поддръжка.

In addition to its portfolio of industrial electric motors and controllers, Van Meer offers a wide range of engineering and maintenance services.

Минимизиране на разходите за материали със системите за автоматизация на Rittal

Разширяването на набора от услуги доведе и до разширяване и професионализиране на системите за управление. Дори когато компанията започна да работи с Eplan ProPanel, тя изпращаше дигиталните чертежи на проекта за обработване на Rittal. Rittal проверяваше цифровите чертежи и доставяше безупречно предварително обработените корпуси TS 8. С нарастването на броя и обема на поръчките за командни шкафове обаче компанията решава да закупи собствена машина за обработка. Ден след инсталирането на Rittal Perforex BC 1007 HS инженерите можеха да започнат работа с машината, и оттогава тя се използва всеки ден. За Van Meer Industrial Services предимството на софтуера Eplan ProPanel е, че позволява на компанията да създава триизмерни презентации на ранен етап от проекта, които да обсъжда с клиента. Прилагането на Perforex също така свежда до минимум грешките и разходите за материали.

Кратки срокове, кратка обработка

Цифровото управление на процеса оптимизира конструкцията, подготвя работния и окончателния монтаж на управленията. Ефективността на цялостния метод на работа бе демонстрирана наскоро от Van Meer при изпълнението на голям договор за японската химическа компания Kuraray. Kuraray увеличи годишното си производство от 24000 на 35000 тона. Приносът на Van Meer Industrial Services за увеличаване на производството е доставката на три двигателя средно напрежение (6000 V) и 150 двигателя ниско напрежение (400/690 V), които са необходими за разширяването на производството. Освен това Kuraray поръча на холандците да разработят задвижващите системи за управление на двигателя, така че да се създаде оптимално функциониращ агрегат. Системата за управление се състои от единадесет модулни шкафа TS 8 на Rittal.

Преглед

Проект
Van Meer Industrial Services
Място
Толен, Нидерландия
Бранш
Electrical-and-Automation
Предизвикателство
  • Минимизиране на разходите за материали
  • Разширяване и професионализиране на изграждането на системата за управление
Решение
  • Използване на Perforex BC още на следващия ден след инсталацията
  • 3D презентация на ранен етап от проекта за възложителя
  • Намаляване на грешките и разходите за материали