Енергийният преход е отговорна задача. Възможностите, пред които са изправени производствените предприятия, обаче са огромни, например ускореното разширяване на мрежата и интелигентното управление на енергията. В новия брой на “be top” списанието Friedhelm Loh Group показва как производствените компании могат да внесат повече скорост в преструктурирането на енергийните системи и повече прозрачност в управлението на енергията. В интервюта, примери за най-добри практики и референтни истории Rittal, Eplan, Cideon, German Edge Cloud, Stahlo и LKH съобщават как подкрепят своите клиенти с експертни знания и иновации – например в областта на цифровизацията, стандартизацията и автоматизацията на процесите за създаване на стойност, както и в областта на зелените технологии за стомана и пластмаси.
Рядко секторът на машиностроенето и производството се е нуждаел от интелигентни решения толкова бързо и спешно, за да се справи с широк спектър от сложни изисквания. Но как могат да бъдат решени задачите на енергийния преход? Къде са възможностите? Какво трябва да се направи? Корицата на новия брой на be top показва къде компаниите наистина могат да инвестират усилия и да решат настоящите предизвикателства.
“От наша гледна точка основният принцип е да мислим, автоматизираме и дигитализираме заедно с нашите клиенти, техните процеси, а след това да създадем прозрачност. Този подход ще помогне за по-бързото преконфигуриране дори на сложни системи и ще ги подготви за бъдещето” обяснява Uwe Scharf, управляващ директор на бизнес звена (CBO) в Rittal, в интервю. Критичните фактори са цялостни хардуерни и софтуерни решения, които увеличават скоростта на разширяване на инфраструктурата – от производството и съхранението на енергия през разширяването на мрежата и свързването на сектори до съоръженията за зареждане на е-мобилност.
Интелигентна фабрика: Избягване на енергийния капан!
В условията на енергийна криза, която в момента е силно засегнала индустрията, мениджърите на производствени предприятия трябва да намерят отговори на различни въпроси по-бързо от очакваното по пътя към интелигентно производство: Как например могат да се картографират енергийните потоци, да се идентифицират консуматорите на енергия, да се управляват по-добре енергийните доставки – и да преместим енергоемките производствени процеси в периоди, когато енергията е по-евтина? Ако данните от заводите, продуктите и производствените процеси, заедно с техните цифрови близнаци, се свържат с енергийните данни, се откриват напълно нови перспективи за повишаване на енергийната прозрачност. Тогава операторите на фабрики биха могли да наблюдават, управляват, а в бъдеще и да контролират с точност потреблението на енергия, включително въглеродния отпечатък на всеки произведен компонент. Списанието илюстрира как изглежда това – с примера на интелигентната фабрика на Rittal в Хайгер с ONCITE DPS (системи за цифрово производство) от German Edge Cloud.
Други теми в последния брой на be top включват:
- “Силата на интерфейса”: Решението на Cideon Conify показва как конфигурацията на продажбите, автоматизираните CAD данни, специфичният инженеринг и списъците с части вървят ръка за ръка.
- “Как да увеличите скоростта”: Eplan и Rittal могат да помогнат на компаниите още от самото начало, когато имат нужда от помощ с консултации по веригата на стойността, опит в проектирането и ноу-хау в областта на автоматизацията.
- “Проучваме на системно ниво”: Енергийният преход е децентрализиран и се осъществява в разпределителните мрежи. TH Lübeck проучва как инфраструктурите за зареждане могат да бъдат интегрирани в нея. Резултатът от работата им е станция за бързо зареждане с капацитет на зареждане до 1 MW.
- “В основата на всичко това е цифровият близнак”: Всяка година Siemens WKC изработва около 21 000 контролни табла и приблизително 29 000 малки шкафове. be top осигурява поглед върху цифровите процеси в Европейските’лидери на пазара.
- “Композиране вместо програмиране“: В момента ИТ в индустрията със сигурност претърпява пълна трансформация, като се преминава от затворена към отворена софтуерна архитектура. Платформи като ONCITE Digital Production System (DPS), въведена от германския Edge Cloud, показват пътя.
- “От добро към по-добро”: Като експерт в областта на пластмасите, LKH показва как продуктите могат да бъдат систематично рационализирани заедно с клиентите –в посока на устойчивост, икономическа ефективност, функционалност и безопасност на продуктите.
- “Пътят на успеха”: Като сервизен център за стомана Stahlo сключи споразумение за партньорство със Salzgitter Flachstahl и осигури наличността на “Зелена стомана” от 2025.
- “Използване на робот в уроците по биология”: Фиона, 15-годишно момиче, може да участва в уроците в училище, като използва своя таблет, за да се свърже с т.нар. ‘аватар за телеприсъствие’. Помощта е възможна чрез дарение от фондация Rittal.
Можете да намерите онлайн списанието и PDF файла на новия брой на be top тук: https://www.rittal.com/com-en/Company/Magazin-be-top