3. 2. 2021

Vďaka "ONCITE poháňanému spoločnosťou IBM" rieši German Edge Cloud a IBM potreby digitalizácie výrobného priemyslu prostredníctvom príslušných dielenských funkcií ako hybridné cloudové riešenie typu "všetko v jednom", ktoré sa už používa v digitálne integrovanom závode Rittal v Haiger.

German Edge Cloud a IBM prinášajú hybridné cloudové riešenia pre priemyselný edge computing priamo do dielne

Rýchla a jednoduchá implementácia dátových aplikácií s simultánnou dátovou suverenitou je v súčasnosti jednou z najvýznamnejších výziev, ktorým čelí výrobný priemysel. ONCITE priemyselné edge zariadenie od German Edge Cloud (GEC) bolo rozšírené o komponenty z IBM Cloud Paks , ktorá je postavená na platforme Red Hat OpenShift Kubernetes pre podniky. Aj keď majú výrobné spoločnosti, výrobcovia OEM a dodávateľský priemysel nedostatok zdrojov a odborných znalostí, môžu z tohto balíka pozostávajúceho zo služieb správy hardvéru, softvéru a aplikácií rýchlo profitovať prostredníctvom digitalizácie vo výrobe a teda nasadením hybridného cloudu.

The new GEC: Pioneer of the digital transformation in manufacturing industry and a cloud automation partner for software companies.

Najmä výrobný priemysel vyžaduje rýchle a bezpečné príležitosti na využitie údajov s pridanou hodnotou pri zvyšovaní úrovne digitalizácie. Počas výrobného procesu hromadia stroje a systémy obrovské množstvo údajov o stave stroja, o produkte a o príslušnom kroku procesu. Tieto údaje musia byť zhromaždené, analyzované a ďalej spracované priamo na mieste bez straty času. Existuje veľa dôvodov: krátke časy latencie pre aplikácie v reálnom čase, rýchly pokles relevantnosti údajov a právne predpisy alebo špecifikácie pre zabezpečenie údajov. Spoločnosti navyše túžia po suverenite údajov, aby chránili svoje kritické obchodné znalosti.

Napríklad pri modernej vizuálnej kontrole podporovanej umelou inteligenciou vo výrobe sa obrazy s vysokým rozlíšením analyzujú automaticky, najlepšie v reálnom čase. Ak sa každý jeden obrázok musí najskôr odoslať do verejného cloudu na analýzu prostredníctvom miestnej továrenskej siete, prínosy moderných technológií umelej inteligencie sa stratia z dôvodu vysokej odozvy a často nedostatočnej dostupnosti širokopásmovej siete (WAN) pre veľký prúd dát. Mnoho spoločností navyše ešte nemá zobrazené príslušné parametre výrobného procesu a stavu systému. Často je nemožné zhromaždiť potrebné údaje z každého heterogénneho zdroja v mieste výroby, aby sme mohli vykonať platné analýzy.

With “ONCITE powered by IBM”, an all-in-one hybrid cloud solution, both German Edge Cloud and IBM are addressing the digitisation needs of manufacturing industry through relevant shop floor functions.

Predkonfigurované a integrované riešenie demokratizuje edge cloudové aplikácie

GEC, a company of the Friedhelm Loh Group, developed ONCITE together with partners in October 2019. It was the first data-sovereign industrial edge appliance for real-time capable industrial use cases. IBM has now extended the appliance to include the IBM Cloud Pak solution, based on Red Hat’s OpenShift. This means faster commissioning and the more flexible integration of the appliance into all management levels of production for industrial users.

GEC poskytuje prepracované a bezpečné pripojenie k miestnej sieti. K tomu sa pridáva vysoko výkonná a priemyselne robustná technológia na IT infraštruktúru Rittal, najväčšej zo spoločností skupiny Friedhelm Loh. GEC ďalej umožňuje vizualizáciu a analýzu výrobných údajov takmer v reálnom čase zo všetkých zdrojov pomocou inteligentného riadenia výrobných operácií (smart MOM) a do neho integrovanej platformy GEC Analytics.

To, čo môže spočiatku znieť jednoducho, je stále jednou z najväčších výziev v moderných výrobných prostrediach: bezproblémové zviditeľnenie relevantných údajov o výrobkoch a procesoch počas prebiehajúcej prepravy zo stanice na stanicu až po kontrolu kvality a dodávku sériových produktov zákazníkovi. Tu vstupuje do hry IBM.

OT-IT integrácia s IBM

Aby vizualizácia uspela, musia byť všetky relevantné údaje zhromaždené v takmer reálnom čase pozdĺž celej automatizačnej pyramídy výroby: od miestnych IT systémov továrne s ERP v popredí po PLM, MES a SCADA a senzory a aktivátory spracovateľských strojov na základni.

Prvé moduly z IBM Cloud Paks nasadili riešenie OT IT integrácie prostredníctvom riešenia Plant Service Bus od IBM. Toto je zase založené na aplikácii IBM Connect for Manufacturing a ponúka univerzálnu integráciu do dielne na základe MQTT, OPC UA a mnohých ďalších protokolov. Používa sa tiež IBM Operational Decision Manager. To umožňuje pracovníkom, ktorí nie sú IT, riadiť správanie a dátové toky v dielni pomocou obchodných pravidiel. V tomto procese sa zhromažďujú všetky údaje z operačnej oblasti (OT) a zjednocujú sa s údajmi systému IT, aby ich bolo možné sprístupniť inteligentnej MOM.

Riešenie funguje na platforme Red Hat OpenShift, čo znamená, že nielen komponenty od spoločností GEC a IBM, ale aj ďalšie riešenia tretích strán fungujú v modernom kontajnerovom, automatizačnom alebo virtualizovanom prostredí ako nové výrobné IT. Vďaka Red Hat OpenShift dostanú zákazníci flexibilitu pri spúšťaní svojich aplikácií lokálne alebo v cloudovom prostredí, čo predstavuje veľkú výhodu hybridného cloudového prostredia.

Prínos riešenia rozšíreného o IBM je zrejmý, hovorí nemecký výkonný riaditeľ Edge Cloud Dr. Sebastian Ritz: Výrobné spoločnosti rýchlo profitujú z vysokej úrovne digitalizácie vo výrobe pomocou technológie Hyperscaler a bez potreby získania potrebného rozsiahleho know-how. Zatiaľ čo sa továrensky operátori môžu sústrediť na svoje hlavné podnikanie, GEC a IBM poskytujú IT infraštruktúru, ktorá vyhovuje ich výrobným požiadavkám, investičným plánom a dátovej suverenite.

Pilotný projekt v digitálne integrovanom výrobnom závode spoločnosti Rittal v regióne Haiger ukazuje vyhliadky na ONCITE. Dvestopäťdesiat sieťových strojov tam generuje každý deň až 18 terabajtov dát, ktoré sú analyzované, spracované v takmer reálnom čase a použité na optimalizáciu výroby s potrebnou bezpečnosťou a suverenitou. Keď sa závod plánoval v roku 2015, nebolo k dispozícii žiadne prispôsobené riešenie založené na údajoch. To poskytlo impulz pre rozvoj ONCITE. S pomocou riešenia IBM sa možnosti rozrástli: Informácie o produkte zo systému SAP boli zlúčené s údajmi staníc v reálnom čase. To umožnilo rýchlo a ľahko vizualizovať stav spracovania príslušných výrobkov a celkový výrobný proces.

Priekopníckou prácou bolo nastavenie a digitálna integrácia našich výrobných procesov v Haigeri. Teraz, s programom ONCITE poháňaným spoločnosťou IBM, chceme, aby naši zákazníci mohli ťažiť z našich skúseností, hovorí profesor Friedhelm Loh, majiteľ a generálny riaditeľ skupiny Friedhelm Loh Group: IBM je partner, ktorý zvyšuje výhody a rýchlosť implementácie pre zákazníkov s úplnou dátovou suverenitou.

Spoločnosť GEC sa pri ochrane odborných znalostí spolieha aj na architektúru IDS (International Data Spaces) vyhovujúcu štandardu GAIA-X. Spoločnosť je jedným z mála poskytovateľov cloudových služieb na trhu, ktorý je pripravený na IDS a následne GAIA-X. Týmto spôsobom skupina Friedhelm Loh podporuje aj poslanie novej organizácie GAIA-X vytvoriť bezpečnú a zvrchovanú európsku dátovú infraštruktúru. So svojou dcérskou spoločnosťou GEC je jedným zo spoluzakladateľov spoločnosti GAIA-X. Profesor Friedhelm Loh pomohol rozbehnúť veľký európsky projekt, ktorý na jeseň 2019 spustil Peter Altmaier, nemecký spolkový minister hospodárstva a energetiky.

Sme radi, že spolu s ONCITE prispievame k efektívnemu preladeniu IT na základe cloudových princípov v továrni, hovorí Gregor Pillen, generálny riaditeľ pre Nemecko, Rakúsko a Švajčiarsko v spoločnosti IBM. ONCITE založený na IBM zodpovedá nášmu chápaniu cloudových tovární: Vďaka nášmu prístupu hybridného cloudu si spoločnosti zachovávajú úplnú suverenitu údajov, pretože môžu určiť, ktoré údaje sa spracúvajú ako a kde, či už lokálne, centrálne alebo vo verejnom cloude.

GEC ponúka trojmesačnú testovaciu fázu riešenia pre všetky spoločnosti, ktoré majú záujem.