”De machines doen bijna alles zelf.” – dat zegt Oliver Curty, medewerker bij Elpex AG over de arbeidsprocessen in het bedrijf waar hij werkt. Sinds 2016 richt de Zwitserse besturings- en paneelbouwer zich op automatisering van de productie. Want juist in de paneelbouw zijn geautomatiseerde processen goud waard: tot nu toe werd bijna de helft van de productietijd besteed aan de bedrading. Bij een standaard schakelkast duurt de bedrading tot wel 54 uur. Dit is een zeer tijdrovend proces voor Elpex, dat niet alleen producten aan de voedingsmiddelen-, automobiel- en bouwindustrie levert, maar ook aan machinebouwers en automatiseringsbedrijven. Sinds kort beschikt Elpex over de draadconfectioneringsautomaat Wire Terminal WT 36 waarmee deze werkzaamheden efficiënter zijn uit te voeren. Met producten van Rittal en EPLAN slaagt de onderneming erin om alle processen in de waardeketen te optimaliseren. Behalve de Wire Terminal WT 36 gebruikt de besturings- en paneelbouwer de software EPLAN Electric P8 in combinatie met EPLAN Pro Panel Professional. Verder maakt Elpex gebruik van het knipcentrum Secarex AC 15 en het freesbewerkingscentrum Perforex BC 1001 HS van Rittal Automation Systems.
Het is een heel ander gevoel, dat alles nu automatisch gaat met de Wire Terminal WT36.
De bedrading wordt door de Wire Terminal geautomatiseerd. Dit maakt een enorme efficiëntieverhoging mogelijk tijdens het proces. Het confectioneren van de draden gebeurt met de machine acht keer sneller dan voorheen. De naam WT36 staat voor het aantal draden dat met de draadconfectioneringsautomaat is te produceren. Hierdoor is het mogelijk om zonder aanpassingen 36 verschillende draden met doorsneden van 0,5 mm² t/m 6 mm² automatisch te produceren en deze verschillend in zwart en wit te bedrukken. De Wire Terminal voert meerdere arbeidsstappen in één apparaat uit. Het afkorten, strippen en crimpen vindt plaats zonder dat de medewerker iets hoeft te doen. Voorheen werden deze stappen handmatig uitgevoerd, maar nu scheelt het de medewerkers bij Elpex enorm veel tijd en kunnen zij zich bezighouden met andere taken. De machine confectioneert per jaar de draden voor 400 schakelkasten. Zou de bedrading nog steeds handmatig plaatsvinden, dan zouden hiervoor 54 arbeidsuren per schakelkast nodig zijn; een totaal aantal uren van 21.600. Met de Wire Terminal zijn de werkzaamheden acht keer sneller uit te voeren en zijn er nog maar 2.700 arbeidsuren voor nodig.
Zonder data zou het echter niet mogelijk zijn om de draadconfectioneringsautomaat zo efficiënt te gebruiken. Elpex heeft hiervoor met EPLAN Electric P8 en EPLAN Pro Panel Professional al de basis gelegd. Met behulp van deze software worden de elektrotechnische engineering en de montageopbouw in kaart gebracht, zodat de vereiste gegevens vervolgens naadloos zijn over te dragen aan de Wire Terminal. Inclusief draadlengten, doorsneden, kleuren en draaduiteindebewerking. “Vroeger moesten we alles met de hand doen of de bedrading uitbesteden. Dankzij die drie machines kunnen we nu alles zelf en ook elke stap in het proces volgen”, zegt Oliver Hirsiger.
Procesversnelling door efficiëntie
De automatisering zorgt voor een aanzienlijke tijdbesparing bij Elpex. Door de koppeling met EPLAN-producten houden de medewerkers altijd zicht op het complete proces. Bovendien geeft het ze de zekerheid dat ze dankzij de hoge kwaliteit van de Wire Terminal gestandaardiseerde draden ontvangen voor verdere verwerking. Dat reduceert niet alleen de productietijd, maar vereenvoudigt ook het arbeidsproces en zorgt voor een hogere kwaliteit.
Overzicht
- Project
- Elpex AG
- Plaats
- Kirchberg, Zwitserland
- Branche
- Electrical-and-Automation
- Uitdaging
Snellere arbeidsprocessen bij de bedrading
- Oplossing
Optimalisatie van alle processen in de waardeketen met producten van Rittal Automation Systems en Eplan
Wire Terminal WT 36, EPLAN Electric P8, EPLAN Pro Panel Professional, knipcentrum Secarex AC 15 en freesbewerkingscentrum Perforex BC