Tijdens het meer dan 100-jarig bestaan van Alexander Bürkle GmbH & Co. KG heeft het bedrijf zichzelf keer op keer opnieuw uitgevonden. Maar daarbij heeft het nooit de bestaande kerncompetenties uit het oog verloren. Verdeeld over 22 locaties in Zuid-Duitsland heeft het bedrijf ongeveer 800 mensen in dienst. Het bedrijf, dat van oudsher een elektrotechnische groothandel is, ontwikkelt zich momenteel tot een dienstverlener die zijn klanten in de gebouwentechniek en industrie een intelligente engineeringsondersteuning biedt. Daarmee begeleidt het bedrijf ze op hun pad naar een gedigitaliseerde toekomst. In 2019 besloot het management om de engineeringsservices verder uit te breiden en klanten te helpen hun weg te vinden naar Industrie 4.0 – met een nieuw concept voor de planning van elektrische installaties. Ze begonnen met de gebouwentechniek. Fabian Camek, manager Constructie: “Wij hebben onze ECAD-software vervangen en zijn overgestapt op EPLAN. Dat biedt de beste mogelijkheden voor een consistent gebruik van data. Van het eerste concept en een gedetailleerde planning tot de inbedrijfstelling van de installatie.”
Geautomatiseerde planning
De voordelen van het ontwerpen van een gebouwenverdeling met de tools EPLAN Cogineer en Preplanning zijn in één zin samen te vatten. “Terwijl de planner – vaak op de locatie bij de klant – de verdeler configureert en met ´drag-and-drop´ de componenten selecteert en positioneert, is het ECAD-systeem op de achtergrond al bezig met het ontwerp.” De eerste fase van de planning gebeurt dus automatisch – tot in detail. Zelfs de codering van de kabels en aders – die op een later moment eveneens automatisch plaatsvindt – is dan al vastgelegd. Net als de 3D-opbouw van de kast.
Het was een goede beslissing om voor EPLAN te kiezen. Wij hebben ons engineeringsaanbod uitgebreid en hebben intensief contact met onze klanten. Wij kunnen ze veel werk besparen.
Kasten voor Industrie 4.0
Tijdens de tweede fase heeft Alexander Bürkle deze principes overgenomen voor de bouw van kasten voor industriële klanten, zoals bijvoorbeeld toonaangevende fabrikanten van bewerkingsmachines. Ook daar wordt steeds vaker gebruikgemaakt van engineering. Een belangrijke voorwaarde hiervoor is een consistente planning en een elektrotechnische constructie met EPLAN Platform. De (eerste) planning gebeurt met EPLAN Preplanning, de driedimensionale kastopbouw met EPLAN Pro Panel en de planning van de hydraulische en pneumatische besturingen met EPLAN Fluid. Alle modulen die nodig zijn voor de montage van de gebouwenverdeler worden samen met alle kenmerken en afmetingen in EPLAN opgeslagen. En dat geldt ook voor de tweede fase, de kasten voor de industrie. Drie collega's van de afdeling elektrotechnische constructie voeren nieuwe artikelen in volgens uniforme richtlijnen die in een “Style Guide” zijn opgeslagen. Ook zorgen zij dat de artikeldatabank van Alexander Bürkle up-to-date blijft.
Artikeldatabank: basis voor de “digital twin”
Voor machinebouwers en hun klanten vormen deze data de basis voor de “digital twin”, het virtuele beeld van de machine of installatie dat gedurende de complete levensduur aan de actuele situatie wordt aangepast. Fabian Camek: “Omdat digitale en fysieke installaties continu met elkaar zijn verbonden, ontwikkelen ze een objectgeheugen. Wie gebruikmaakt van digitale data en deze onderhoudt, bespaart tijd en geld. Bijvoorbeeld omdat de inbedrijfstelling en inspecties beter zijn te plannen en tijdens onderhoud alle benodigde informatie binnen handbereik is. Ook bij een modernisering of modificatie van een machine zijn deze data zeer waardevol.” “Wij ontwerpen nu organisch, met functies als uitgangspunt en gestructureerd volgens modulen en velden”, verklaart Fabian Camek. De constructeur begint dus niet met het bepalen van de omvang van de kast, want die omvang ontstaat vanzelf met de keuze van de functies, componenten en modulen. Daarbij maken de elektrotechnische constructeurs gebruik van het Rittal-productassortiment. Tenzij de klant iets anders wil. Bovendien leidt dit volgens Fabian Camek tot een verbeterde workflow, omdat de ontwerpen van begin af aan foutloos zijn. En: “Veel afzonderlijke taken, zoals het selecteren van de vulling voor de kabelgoten of het coderen van apparaten vinden automatisch plaats.
Overzicht
- Project
- Alexander Bürkle
- Plaats
- Freiburg/Breisgau, Duitsland
- Branche
- Electrical-and-Automation
- Uitdaging
Het tijdperk van Industrie 4.0 gaat gepaard met maximale digitalisering
- Oplossing
De eerste fase van de planning gebeurt dus automatisch – tot in detail.
Zelfs de codering van de kabels en aders – die op een later moment eveneens automatisch plaatsvindt – is dan al vastgelegd. Net als de 3D-opbouw van de kast.