Ceratec

Avec la 3D sur la voie de l’industrie 4.0

Les optimisations de la production dans le cadre de l’industrie 4.0 sont sur toutes les lèvres. L’équipe de direction de l’entreprise belge Ceratec a également décidé de prendre la direction de l’industrie 4.0. Différentes possibilités et mesures d’optimisation ont été analysées dans les service électrotechnique et construction d’installations de commande de la PME. Diégo Gekiere, responsable du service construction électrique de la société Ceratec cite une des premières mesures : « La conception des armoires électriques est passée à Eplan Pro Panel. » L’ensemble de la bibliothèque pour la construction 3D a été complété dans le cadre de cette conversion, de telle manière qu’il soit possible de réaliser une conception en 3D de pratiquement toutes les armoires électriques. « Pour le travail avec Eplan Pro Panel nous investissons peut-être plus de temps dans l’ingénierie pour la conception des armoires électriques, mais nous le gagnons à nouveau lors de l’usinage des armoires électriques », Diégo Gekiere est convaincu des avantages.

Par la conversion en 3D, la société Ceratec a constaté combien la qualité des données de construction était importante. Lorsque les détails sont déjà enregistrés avant le montage, par exemple pour les ventilateurs ou les climatiseurs, ils peuvent être intégrés directement dans la conception 3D. « Il est formidable », dit Diégo Gekiere, « que nous puissions tout d'abord vérifier la construction en 3D sur un écran. » Cela est réalisé en commun avec les collègues de l’ingénierie et de l’atelier électrique.

La conception en 3D nous apporte un net gain de temps et réduit les sources d’erreur.
Diégo Gekiere, responsable du service construction électrique, Ceratec
All enclosures made at Ceratec are now designed using EPLAN Pro Panel.

Données Pro Panel pour la fabrication

Toutes les armoires produites à l'atelier Ceratec sont maintenant construites avec Eplan Pro Panel. L’investissement dans un centre d’usinage Perforex de Rittal Automation Systems, sur lequel sont usinés les habillages et les plaques de montage, constitue un autre avantage. Les données de construction issues de Eplan Pro Panel peuvent être utilisées directement pour commander le centre d’usinage. Après avoir tout construit avec Eplan Pro Panel, les données sont immédiatement à disposition pour pratiquer les découpes requises dans les habillages. Cela vaut également pour les informations sur les perçages et les taraudages dans la plaque de montage. Le Perforex réalise automatiquement les opérations de perçage, fraisage et taraudage. Les armoires sont ensuite parfaitement prêtes pour l’intégration de tous les composants. « De cette manière nous usinons les armoires de manière efficiente et ergonomique », explique Diégo Gekiere. L’investissement n’a pas seulement nettement amélioré l’efficience de l’usinage, mais les salariés spécialisés de l’atelier ont plus de capacités pour d'autres activités.

Calcul thermique compris

La numérisation offre encore beaucoup d'autres avantages : le calcul thermique pour l'armoire électrique peut être réalisé dans Eplan Pro Panel sur la base des données issues de Eplan Data Portal. Et lorsque le calcul est réalisé avec le logiciel Therm de Rittal, le ventilateur ou le climatiseur peut être importé dans Eplan Pro Panel pour être placé directement sur l’armoire. Et d'autres étapes en direction de l’industrie 4.0 sont déjà en cours chez Ceratec. Avec la fonction Autorouting, Pro Panel peut également fournir les données pour la préparation des câbles. Grâce à cela, les fils et les câbles peuvent être automatiquement coupés, dénudés, sertis et repérés. « Grâce à cela nous gagnons également beaucoup de temps lors du câblage des armoires électriques », Diégo Gekiere en est convaincu.